Roller derek merupakan komponen penahan beban yang penting dalam derek. Itu terbuat dari Q345b. Biasanya mengalami tegangan geser yang besar selama bekerja. Setelah penggunaan jangka panjang, permukaan bantalan akan mengalami keausan dan pengelupasan yang parah (seperti bintik-bintik keausan, alur yang dalam, dan lubang). ), sehingga mempengaruhi stabilitas selama pengangkatan dan menyebabkan kecelakaan pengangkatan yang serius. Pada gambar di bawah, alur dan lubang dalam yang serius telah muncul pada permukaan bantalan drum dan ring roda gigi Eastern Electric Power Co., Ltd., yang sangat mempengaruhi stabilitas pengoperasian derek. Setelah evaluasi, pelapisan laser digunakan untuk memperbaiki permukaan yang aus, dan akhirnya mengembalikan dimensi dan memenuhi persyaratan kinerja mekanis.

Perbaikan permukaan bantalan cincin bagian dalam drum derek

Penutup segel adalah pembawa segel leher gulungan. Jika ada persyaratan penyegelan, benda kerja tidak dapat diubah bentuknya setelah perlakuan tahan aus, dan benda kerja tersebut harus memiliki kelonggaran pemesinan yang cukup untuk memastikan bahwa bentuk dan keakuratan dimensinya dapat dipulihkan.

1) Persyaratan teknis untuk pelapisan laser pada penutup segel:

• a) Penutup perapat adalah pembawa segel leher gulungan bantalan film oli, dan terjadi gesekan serta keausan pada segel karet selama pengoperasian;
• b) Penutup segel terbuat dari baja 35#, dan permukaan kerja harus tahan aus. Ketebalan lapisan tahan aus: 0.2-0.5 mm;
• c) Lapisan cladding memiliki kekerasan tinggi, nilai kekerasan permukaan: ≥70HRC, dan memiliki ketahanan korosi yang baik untuk mencegahnya berkarat;
• d) Penutup segel bekerja di lingkungan bersuhu tinggi dan basah kuyup, rentan terhadap karat, dan memerlukan perawatan anti karat secara menyeluruh.

2) Solusi teknis untuk penguatan tahan aus dan pelapisan laser pada permukaan kerja penutup segel:

Menggunakan bahan QS-Ni05 kami, pelapisan laser menghasilkan pelapisan seragam pada permukaan benda kerja. Material QS-Ni05 merupakan material komposit. Karena adanya partikel keramik, ketahanan aus meningkat pesat, dan bahan induk berbasis Ni memiliki ketahanan karat dan korosi yang sangat baik. Ketebalan lapisan tahan aus kelongsong laser dikontrol agar berada di atas 0.7 mm dan lebih dari 0.25 ~ 0.3 mm dicadangkan untuk memastikan bahwa ketebalan lapisan tahan aus sekitar 0.4 mm.

3) Bahan kelongsong laser dan hasil uji proses:

QS-Ni05 adalah material tahan aus yang umum digunakan di perpustakaan material kami. Keunggulannya adalah proses pencetakan yang stabil, ketahanan oksidasi yang kuat, dan ketahanan aus pada suhu normal dan tinggi.

Partikel bulat pada gambar dengan ukuran sekitar 50 hingga 120 μm adalah partikel keramik. Partikel keramik terdistribusi secara tersebar di lapisan kelongsong paduan matriks, dan tingkat pelarutan di sekitarnya lebih sedikit, menunjukkan bahwa partikel keramik dan matriks memiliki tingkat saling larut dan Difusi tertentu, keduanya bergabung dengan sangat kuat. Selain itu, matriks induk dan matriks baja menunjukkan ikatan metalurgi yang baik, dan fusi tidak menunjukkan cacat seperti retakan dan lubang.

Kekerasan QS-Ni05: Tabel 3.8 Hasil Uji Kekerasan QS-Ni05

QS-Ni05 merupakan material komposit yang mengandung partikel keramik. Paduan induk berfungsi sebagai fase pengikatan (fase lunak) dan partikel keramik berfungsi sebagai fase keras, yang secara signifikan meningkatkan ketahanan aus. Nilai kekerasan yang diukur pada gambar merupakan paduan induk kekerasannya.

4) Proses kasus aplikasi:
Perbaikan permukaan bantalan rol derek dan permukaan luar cincin roda gigi

Substrat Q235, bahan cladding QS-Ni05, ketebalan cladding 4mm
Roller derek merupakan komponen penahan beban yang penting dalam derek. Itu terbuat dari Q345b. Biasanya mengalami tegangan geser yang besar selama pengoperasian. Setelah penggunaan jangka panjang, permukaan bantalan akan mengalami keausan dan pengelupasan yang parah (seperti bintik-bintik keausan, alur yang dalam, dan cekungan). pit), sehingga mempengaruhi stabilitas selama pengangkatan dan menyebabkan kecelakaan pengangkatan yang serius. Pada gambar di bawah, alur dan lubang dalam yang serius telah muncul pada permukaan bantalan drum dan ring roda gigi Eastern Electric Power Co., Ltd., yang sangat mempengaruhi stabilitas pengoperasian derek. Setelah evaluasi, pelapisan laser digunakan untuk memperbaiki permukaan yang aus, dan akhirnya mengembalikan dimensi dan memenuhi persyaratan kinerja mekanis.