Huirui csatlakozik a Haoli Valve Industryhez, hogy megjelenjen a Kínai Nemzetközi Folyadékgépek Kiállításon
A 11. Kínai Nemzetközi Fluidgépipari Kiállítást (CFME) a National Convention and Exhibition Centre-ben (Sanghaj) rendezték meg március 7. és 10. között. Ez a kiállítás több mint 600 kiállítót vonzott. A folyékony gépiparban a felületjavítás és a munkadarabok újragyártásának szolgáltatójaként a Huirui összefogott a Haoli Valve Industry-val, amely a hazai folyadékvezérlő berendezések gyártóiparának egyik vezető vállalata az I52-es standon az 1.1H csarnokban. Csodálatos megjelenés.
Tekintettel a lézeres burkolati technológia alkalmazási jellemzőire a folyékony gépiparban, a Huirui igényesen megtervezett mobil lézeres burkolóberendezéseket és a szelepjavításhoz és -fejlesztéshez szükséges legújabb technológiai alkalmazásokat mutatta be ezen a kiállításon, amely elnyerte a kiállítás szervezőinek, kiállítóinak, iparági szervezeteinek jóváhagyását. és a látogatók elismerően beszéltek róla, és egymás után jöttek látogatni és kommunikálni. Az iparági szakértők és vásárlók egyöntetű dicséretben részesültek, bizonyítva a Huirui átfogó erejét a nagy teljesítményű fémalkatrészek adalékgyártási berendezések és műszaki szolgáltatások vezető hazai szállítójaként.
Alkalmazás háttere
Különféle saválló rozsdamentes acél szelepeket széles körben használnak kőolaj-, petrolkémiai, LNG-, villamosenergia- és atomerőművekben. Mivel a gyártási folyamatban a különböző közegek erősen korrozívak, sőt radioaktívak, a korrózió eredménye nem csak a szelep tömítőfelületét károsítja és nagymértékben lerövidíti a szelep élettartamát, hanem a közeg szivárgása a gyártás leállását is okozhatja. , szennyezik a környezetet, sőt ördögi balesetet is okoznak. A gyártósorról kivont szelepek többsége meghibásodik a tömítőfelület korróziója és karcolódása vagy a belső alkatrészek sérülése miatt. A szeleptest szilárdsága továbbra is erős. Ez a szelepjavítás és -újragyártás előfeltétele és alapja. Ezért a lézeres burkolati technológia széles körben alkalmazható ezen a területen. kilátás.
A hagyományos kézművesség hibái
- Hegesztés javítása: Javított javítás nem végezhető el. A munkadarab hajlamos deformációra, repedésekre, pórusokra, salakzárványokra és egyéb másodlagos hibákra. Csak kisebb helyi hibák javítására alkalmas. A hegesztőanyag és a környező bevonat kombinációjának problémája miatt a megjavított munkadarab az élettartama rövid.
- Szuperszonikus lángpermetezés javítása: A bevonat és az aljzat mechanikusan össze van kötve, gyenge ütésállósággal; rossz korrózióállóság és oxidációállóság; egyenetlen bevonatszerkezet és instabil teljesítmény.
- Galvanizálás javítása: Csak a munkadarab felületén egyenletesen elosztott terhelést képes elviselni, és a koncentrált ütőerő hatására a munkadarab könnyen megsérül; a krómbevonat vastagságának növekedésével a bevonat szilárdsága és kifáradási szilárdsága is csökken; mert a krómbevonat hálórepedéssel rendelkezik, ami megnehezíti az alapfém korrózió elleni védelmét.
A lézeres burkoló technológia előnyei
- Élettartam növelése: A lézerrel megerősített szelepek jobban ellenállnak a súrlódásnak, kopásnak, eróziónak és korróziónak, ami csökkenti a szeleptömítési felület balesetei által okozott gyártásleállási veszteségeket, és javítja a gyártósor biztonságát és megbízhatóságát.
- Megfelel a munkakörülmények követelményeinek: a burkolóréteg kohászati kötést képez az alapanyaggal, a burkolóréteg egyenletes és sűrű, a szerkezeten nincsenek repedések, pórusok, összeolvadás, zárványok, alávágások.
- Jó javítási rugalmasság: speciális tulajdonságokkal rendelkező speciális anyagok tervezhetők és konfigurálhatók az alkatrészek munkakörülményeinek megfelelően; emellett az alkatrészek kulcsfontosságú részein burkolatjavítás is elvégezhető, amivel nagy mennyiségű nemesfém anyagot, sőt stratégiai anyagot is megtakaríthatunk.
- Helyszíni részleges javítás: A nagy átmérőjű csővezeték szelepeknél a hagyományos javítóhegesztési és burkolatjavítási módszerek nagy hőhatású zónákkal rendelkeznek, ami a tömítő részek termikus deformációját okozza; A lézeres burkoló technológia közvetlenül javíthatja a szelep helyi sérült részeit a csővezetéken. javítás.
A HAOLI Group több mint 20 éve mélyen részt vesz a hazai folyadékvezérlő berendezések gyártóiparában. Termékautomatizálásával, intelligens gyártósoraival és kiforrott technológiájával nagy elismerést kapott az ügyfelek körében. Több ország és régió. A Huirui partnerként való választása elsősorban annak köszönhető, hogy a Huirui viszonylag komplett folyamatrendszerrel rendelkezik a nagy szilárdságú munkadarabok, a nagy kopásállóság és a nagy ütésállóság tekintetében, valamint gazdag burkolati gyakorlattal rendelkezik a folyékony gépiparban. A Huirui lézeres burkolati technológia alkalmazása nagyban megkönnyítette a Holi nagy átmérőjű csőszerelvény-szelepeinek helyszíni karbantartását, csökkentette a helyszíni karbantartási költségeket, javította a szelepek karbantartásának hatékonyságát, valamint javította a szelepek élettartamát, biztonságát és megbízhatóságát. . ——A Haoli Group elismerése és dicsérete
A Huirui a jövőben a fémadalékok gyártási technológiájában szerzett több éves szakmai tapasztalatát felhasználva kielégíti a különböző ipari területek alkalmazási igényeit, feltárja és elmélyíti a fémadalékok gyártási területét, törekszik a gyártási módszerek innovációjának elősegítésére, és ügyfelei számára kiváló minőségű fémadalék gyártási megoldásokkal. tervezi, hogy gyorsan magas színvonalú fejlesztést érhessenek el.
Penny Xu
Penny Xu – Ügyvezető igazgató, Fém additív gyártási projektek Penny Xu úr tapasztalt ügyvezető igazgató és stratégiai szakértő a fém additív gyártási szektorban, aki létfontosságú szerepet játszik a technológia és az üzlet közötti hídként. Kivételes makroszintű perspektívájával és erőforrás-integrációs képességeivel felügyeli a fém additív gyártási projektek kereskedelmi bevezetését és stratégiai végrehajtását. Xu úr fő feladata, hogy mélyrehatóan foglalkozzon a legmodernebb piaci trendekkel és a csúcskategóriás ügyfelek műszaki követelményeivel. Kiválóan képes meghatározni az ügyfelek teljesítmény, költségek és átfutási idővel kapcsolatos főbb kihívásait, és ezeket az igényeket világos és gyakorlatias műszaki leírásokká alakítani. Építve…