એક તરીકે ઉચ્ચ તકનીકી તકનીક, લેસર ટેકનોલોજી જીવનના લગભગ તમામ ક્ષેત્રોમાં લાગુ કરવામાં આવ્યું છે. લેસર પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી એ વિવિધ અદ્યતન સામગ્રી પ્રોસેસિંગ તકનીકોનો સંદર્ભ આપે છે જે લેસર બીમ અને સામગ્રી વચ્ચે ભૌતિક અને રાસાયણિક ક્રિયાપ્રતિક્રિયા દ્વારા સામગ્રીના સ્વરૂપ અથવા ગુણધર્મોને બદલવાના સાધન તરીકે ઉચ્ચ-ઊર્જા ઘનતાવાળા લેસર બીમનો ઉપયોગ કરે છે. લેસર પ્રોસેસિંગમાં લેસર ફિઝિક્સ, મટિરિયલ્સ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, મશીનરી અને એન્જિનિયરિંગ હીટ ટ્રાન્સફર જેવી બહુવિધ શાખાઓનો સમાવેશ થાય છે અને લેસર, ઉત્પાદન, નિયંત્રણ અને કમ્પ્યુટર એપ્લિકેશન જેવી બહુવિધ તકનીકોને એકીકૃત કરે છે. તે એક લાક્ષણિક અદ્યતન ઉત્પાદન તકનીક બની ગઈ છે જે બહુવિધ શાખાઓને પાર કરે છે અને બહુવિધ તકનીકોને એકીકૃત કરે છે. લેસર પ્રોસેસિંગમાં બિન-સંપર્ક, કોઈ પ્રદૂષણ, નાનો ગરમી-અસરગ્રસ્ત વિસ્તાર, ઉચ્ચ પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ અને વૈકલ્પિક એરિયા પ્રોસેસિંગની વિશેષતાઓ છે અને તે ચોક્કસ પ્રક્રિયાની શરતો હેઠળ અન્ય ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ દ્વારા બદલી ન શકાય તેવી છે. તેથી, ઘણા ઉદ્યોગોમાં લેસર ટેકનોલોજી લાગુ કરવામાં આવી છે.

તેની પોતાની એપ્લિકેશનની લાક્ષણિકતાઓ અને કાર્યકારી ઑબ્જેક્ટની જટિલતાને લીધે, કૃષિ મશીનરી, ખાસ કરીને કૃષિ મશીનરી ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં પછાત ડિઝાઇન અને પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ, થોડા નવીનતાઓ, લાંબા નવા ઉત્પાદન વિકાસ ચક્ર, ઉચ્ચ ખર્ચ, રફ ઉત્પાદન ગુણવત્તા, અને પ્રમાણમાં ટૂંકા ઉત્પાદન જીવન. કૃષિ મશીનરીની ઉત્પાદન તકનીકમાં જોરશોરથી સુધારો કરવા અને તેને અન્ય મશીનરી ઉત્પાદન ઉદ્યોગો સાથે સમાંતર વિકસાવવા માટે, કૃષિ ઉત્પાદનમાં લેસર જેવી અદ્યતન ઉત્પાદન તકનીકોનો ઉપયોગ વધારવો અને કૃષિ મશીનરી ઉત્પાદનના આધુનિક ઉત્પાદન તકનીક સ્તરમાં સુધારો કરવો જરૂરી છે. સાહસો

કૃષિ મશીનરી ઉત્પાદનમાં લેસર રેપિડ પ્રોટોટાઇપિંગનો ઉપયોગ:

રેપિડ પ્રોટોટાઇપિંગ ટેક્નોલોજી એ સીએડી મોડલ્સ પર આધારિત નમૂનાઓ અથવા ભાગોના ઝડપી ઉત્પાદનની તકનીક માટેનો સામાન્ય શબ્દ છે. તે CAD ટેક્નોલોજી, CNC ટેક્નોલોજી, લેસર ટેક્નોલોજી અને મટિરિયલ ટેક્નોલોજી જેવી આધુનિક વૈજ્ઞાનિક અને તકનીકી સિદ્ધિઓને એકીકૃત કરે છે અને અદ્યતન ઉત્પાદન તકનીકનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. તે ચોક્કસ કાર્યો સાથે પ્રોટોટાઇપમાં ડિઝાઇન વિચારોને આપમેળે, સીધી, ઝડપથી અને સચોટ રીતે સાકાર કરી શકે છે અથવા સીએડી મોડલ્સ (ઇલેક્ટ્રોનિક મૉડલ્સ) પર આધારિત ભાગોનું સીધું ઉત્પાદન કરી શકે છે, અને મોલ્ડ અને ટૂલ્સ વિના લગભગ કોઈપણ જટિલ ભાગોનું નિર્માણ કરી શકે છે, જે ડિઝાઇનથી ઝડપી ડોકીંગની સમસ્યાને હલ કરી શકે છે. ઉત્પાદન તેથી, આ ટેક્નોલોજી ઝડપથી ઉત્પાદન ડિઝાઇનનું મૂલ્યાંકન કરી શકે છે અને તેમાં ફેરફાર કરી શકે છે, ઉત્પાદનના આર એન્ડ ડી ચક્રને અસરકારક રીતે ટૂંકી કરી શકે છે, વિકાસ ખર્ચ ઘટાડી શકે છે, ઝડપી વિકાસ અને નવા ઉત્પાદનોના ઝડપી ઉત્પાદન માટે આજના વધતા જતા સ્પર્ધાત્મક બજારની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે અને ઉત્પાદનોની બજાર સ્પર્ધાત્મકતામાં સુધારો કરી શકે છે. સાહસોની વ્યાપક સ્પર્ધાત્મકતા.

લેસર સિલેક્ટિવ સિન્ટરિંગ એ ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓમાંની એક છે. આ ટેક્નોલોજી લેસર સિન્ટરિંગ માટે સ્કેનિંગ પાથ જનરેટ કરવા માટે ત્રિ-પરિમાણીય નક્કર મોડલને સ્લાઇસ કરવા અને પાર્ટીશન કરવા માટે સ્તર દ્વારા સામગ્રીના સ્તરને ઉમેરવાના સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરે છે; પછી, લેસર બીમને xY લેસર સ્કેનર દ્વારા સ્કેનીંગ પાથ સાથે સ્કેન કરવામાં આવે છે અને તે જ બોડી પાવડર સામગ્રી (જેમ કે પ્લાસ્ટિક પાવડર, નાયલોન પાવડર, મીણ, સિરામિક અથવા), મેટલનો મિશ્ર પાવડર અને બાઈન્ડર અથવા મેટલ પાવડર, વગેરે સ્તર દ્વારા સ્તર. સિન્ટરિંગ અને લેયર બાય લેયર સ્ટેકીંગ પછી, જરૂરી ત્રિ-પરિમાણીય વર્કપીસ આખરે રચાય છે. આ ઉત્પાદન પદ્ધતિમાં ઝડપી રચનાની ઝડપ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, સારી સપાટીની ગુણવત્તા, સરળ પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ અને સમયની બચતની લાક્ષણિકતાઓ છે. તે એક મહત્વપૂર્ણ તકનીક છે અને તેણે ઉત્પાદન તકનીકના વિકાસ માટે એક નવી પદ્ધતિ બનાવી છે.

કૃષિ મશીનરીની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ છે. મોટાભાગના ભાગોમાં જટિલ આકાર હોય છે, જેમ કે ખેડાણ મશીનરી, જમીન તૈયાર કરવાની મશીનરી અને લણણી મશીનરી. આ ઉપરાંત, ઘણી જટિલ વક્ર સપાટીઓ છે, જેમ કે પ્લો બોડી વળાંકવાળી સપાટી, રોટરી ટીલર રોટરી બ્લેડ, વોટર પંપ ઇમ્પેલર અને ફીડ સ્ક્રૂ, વગેરે, અને તેમના આકારોને ચોક્કસ ઉત્પાદન પરિસ્થિતિ અનુસાર ગોઠવવાની જરૂર છે. તેથી, પરંપરાગત યાંત્રિક પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને આવા કૃષિ મશીનરી ભાગોનો વિકાસ માત્ર લાંબો સમય અને જટિલ પ્રક્રિયા તકનીક લેતો નથી, પરંતુ ઇચ્છિત અસર પ્રાપ્ત કરવામાં પણ મુશ્કેલ છે. અદ્યતન લેસર રેપિડ પ્રોટોટાઇપિંગ ઇન્ટિગ્રેટેડ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ નવા ઉત્પાદનોના વિકાસ ચક્રને મોટા પ્રમાણમાં ટૂંકાવે છે અને વિકાસ ખર્ચ ઘટાડે છે, પરંતુ પરંપરાગત ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ કરતાં ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં પણ સુધારો કરે છે.

લેસર સપાટી મજબૂતીકરણ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટનો ઉપયોગ:

લેસર સપાટી મજબૂત અને ગરમી સારવાર ટેકનોલોજી પાછલા 20 વર્ષોમાં વિકસિત સામગ્રી સપાટી સારવાર તકનીકનો એક નવો પ્રકાર છે. લેસર સપાટીને મજબૂત બનાવવાની તકનીકનો સિદ્ધાંત લેસરની મજબૂત ઘૂંસપેંઠ ક્ષમતાની લાક્ષણિકતાઓનો ઉપયોગ કરવાનો છે. જ્યારે ધાતુની સપાટીને ગલનબિંદુની બરાબર નીચે નિર્ણાયક સંક્રમણ તાપમાન પર ગરમ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેની સપાટી ઝડપથી ઓસ્ટેનિટાઈઝ થાય છે, અને પછી ઝડપથી સ્વ-ઠંડક અને શમન થાય છે, અને ધાતુની સપાટી ઝડપથી મજબૂત થાય છે. લેસર સપાટીને મજબૂત બનાવવા અને ગરમીની સારવારને ત્રણ વર્ગોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: પ્રથમ, જ્યારે લેસર ઇરેડિયેટ થાય છે ત્યારે ધાતુ ઓગળતી નથી, પરંતુ માળખું બદલાય છે. આ પ્રકારની પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે લેસર ફેઝ ચેન્જ સખ્તાઇ (લેસર ક્વેન્ચિંગ) છે; બીજું, જ્યારે લેસર ઇરેડિયેટ થાય છે ત્યારે ધાતુ ઓગળે છે, અને ઠંડક પછી માળખું બદલાય છે અથવા લેસર મેલ્ટિંગ, લેસર એલોયિંગ, લેસર એમોર્ફાઇઝેશન અને માઇક્રોક્રિસ્ટલાઇઝેશન સહિત સપાટીના ગુણધર્મોને સુધારવા માટે અન્ય તત્વો ઉમેરવામાં આવે છે; ત્રીજું, જ્યારે લેસર ઇરેડિયેટ થાય છે ત્યારે ધાતુની સપાટી બાષ્પીભવન થાય છે, જેનાથી બંધારણમાં ફેરફાર થાય છે. આ પ્રકારની પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે લેસર શોક સખ્તાઇ છે. ઉપરોક્ત વિવિધ લેસર હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓનો સામાન્ય સૈદ્ધાંતિક આધાર લેસર અને પદાર્થ અને તેની ધાતુશાસ્ત્રીય વર્તણૂક વચ્ચેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાનો નિયમ છે.

લેસર હીટ ટ્રીટમેન્ટ એ પરંપરાગત હીટ ટ્રીટમેન્ટ ટેકનોલોજીનો વિકાસ અને પૂરક છે. તે સામગ્રીને મજબૂત બનાવતી સમસ્યાઓને હલ કરી શકે છે જે અન્ય સપાટી સારવાર પદ્ધતિઓ હલ કરી શકતી નથી અથવા હલ કરવી મુશ્કેલ છે. લેસર ટ્રીટમેન્ટ પછી, કાસ્ટિંગ લેયરની સપાટીની મજબૂતાઈ HRC60 અથવા તેનાથી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે, અને મધ્યમ કાર્બન, ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલની સપાટીની કઠિનતા HRC70 અથવા તેનાથી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે, ત્યાં તેના વસ્ત્રો પ્રતિકાર, થાક પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને ઓક્સિડેશનમાં સુધારો થાય છે. પ્રતિકાર, અને તેની સેવા જીવન લંબાવવું.

ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં લેસર હીટ ટ્રીટમેન્ટનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે. ઘણા વાહનોના લગભગ તમામ ચાવીરૂપ ભાગો (જેમ કે સિલિન્ડર બ્લોક, સિલિન્ડર લાઇનર, ક્રેન્કશાફ્ટ, કેમશાફ્ટ, એક્ઝોસ્ટ વાલ્વ, વાલ્વ સીટ અથવા પિસ્ટન રિંગ વગેરે)ને HJ લેસર હીટ ટ્રીટમેન્ટ વડે સારવાર કરી શકાય છે. એ જ રીતે, કૃષિ એન્જિનનો પણ વ્યાપકપણે ઉપયોગ થવો જોઈએ. કૃષિ ઉત્પાદનમાં, મશીનોની કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ વિવિધ છે. કેટલાક મશીનો (હળ, ખેડુત, સીડર્સ અને હાર્વેસ્ટર્સ) સીધા ઘર્ષક માધ્યમમાં કામ કરે છે, જેના કારણે ઘણા ભાગો ઝડપથી ખરી જાય છે. બીજી બાજુ, પર્યાપ્ત શક્તિ મેળવવા માટે, મશીનની સામગ્રીનો વપરાશ મોટો છે, જે માત્ર સામગ્રીનો બગાડ જ નથી કરતું પણ તે જથ્થાબંધ દેખાય છે. આવા ભાગો માટે, લેસર સખ્તાઇની સારવાર પછીની કઠિનતા પરંપરાગત શમન કરતા 5% થી 20% વધારે છે. લેસર એલોયિંગ સંતોષકારક પ્રભાવ મેળવવા માટે સબસ્ટ્રેટ પર આધારિત નવા એલોય સ્તર બનાવવા માટે નવી સામગ્રી પસંદ કરી શકે છે. વધુમાં, સારવાર પછી સુધારેલ પ્રભાવને લીધે, ઓછા-પ્રદર્શન સબસ્ટ્રેટને પસંદ કરી શકાય છે, જેનાથી સબસ્ટ્રેટના સમૂહને ઘટાડે છે.

કૃષિ મશીનરીના ભાગોના સમારકામમાં લેસરનો ઉપયોગ:

લેસર ક્લેડીંગ (તરીકે પણ જાણીતી લેસર ગલન) એક નવી સપાટી ફેરફાર ટેકનોલોજી છે. તે સબસ્ટ્રેટની સપાટી પર ક્લેડીંગ સામગ્રી ઉમેરે છે અને સબસ્ટ્રેટની સપાટી પરના પાતળા પડ સાથે તેને ઓગળવા માટે ઉચ્ચ-ઊર્જા-ઘનતાવાળા લેસર બીમનો ઉપયોગ કરે છે અને એક ફિલર ક્લેડીંગ લેયર બનાવે છે જે સબસ્ટ્રેટની સપાટી પર મેટલર્જિકલી બંધાયેલ હોય છે. . કારણ કે લેસર ક્લેડીંગ નીચા-ગલન-બિંદુ સબસ્ટ્રેટની સપાટી પર ઉચ્ચ-ગલન-બિંદુ સામગ્રીને ઢાંકી શકે છે, અને સામગ્રીની રચના એલોય ધાતુશાસ્ત્રની સામાન્ય થર્મોડાયનેમિક પરિસ્થિતિઓ દ્વારા મર્યાદિત નથી. તેથી, નિકલ-આધારિત, કોબાલ્ટ-આધારિત, આયર્ન-આધારિત એલોય, કાર્બાઇડ સંયુક્ત એલોય સામગ્રી અને સિરામિક સામગ્રી સહિત, ઉપયોગમાં લેવાતી ક્લેડીંગ સામગ્રીની શ્રેણી તદ્દન વિશાળ છે. તેમાંથી, એલોય સામગ્રીઓ અને કાર્બાઇડ સંયુક્ત સામગ્રીઓનું લેસર ક્લેડીંગ પ્રમાણમાં પરિપક્વ છે અને તેનો વ્યવહારિક ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે. લેસર બીમની ઉચ્ચ ઉર્જા ઘનતા દ્વારા ઉત્પન્ન થતી લગભગ એડિબેટિક ઝડપી ગરમી પ્રક્રિયાને લીધે, લેસર ક્લેડીંગ સબસ્ટ્રેટ પર ઓછી થર્મલ અસર કરે છે અને ઓછા વિરૂપતાનું કારણ બને છે. લેસરની ઇનપુટ ઉર્જાનું નિયંત્રણ પણ સબસ્ટ્રેટના મંદનને ખૂબ જ નીચા સ્તરે (10% કરતા ઓછું) મર્યાદિત કરી શકે છે, જેનાથી મૂળ ક્લેડીંગ સામગ્રીની ઉત્તમ કામગીરી જાળવી શકાય છે.

તેથી, લેસર ક્લેડીંગ ટેક્નોલૉજી સામગ્રીની સપાટીના વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકારને સુધારી શકે છે, અને તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વસ્ત્રો પછી ભાગોના સમારકામ અને નવા ઉત્પાદિત ભાગોના પ્રભાવને વધારવા માટે થાય છે. મહત્ત્વના ભાગો (જેમ કે કૃષિ મશીનરીમાં સિલિન્ડર લાઇનર્સ અને પિસ્ટન) માટે, મોટા વર્કલોડ, ઉચ્ચ તાપમાન, ઉચ્ચ દબાણ, ધોવાણ અને ઘર્ષણની વિવિધ ડિગ્રીને કારણે, વસ્ત્રોની માત્રા ખૂબ મોટી છે, અને ભાગોને સ્ક્રેપ કરીને બદલવાની જરૂર છે. નિયમિતપણે ખેડાણની મશીનરી, જમીન તૈયાર કરવાની મશીનરી અને લણણીની મશીનરી (જેમ કે હળ, ખેડુત, સીડર્સ અને હાર્વેસ્ટર્સ) માટે, ઓપરેશન દરમિયાન સ્થાનિક વસ્ત્રો ખૂબ જ ઝડપી હોય છે, અને સ્થાનિક નુકસાનને કારણે ભાગો ભંગાર થઈ જાય છે. ભાગોની સર્વિસ લાઇફ વધારવા માટે, સમારકામનું કાર્ય ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે. લેસર પ્રોસેસિંગમાં પસંદગીયુક્ત અસરનો અનોખો ફાયદો છે, અને લેસર ક્લેડીંગ પહેરેલા ભાગોને સરળતાથી રિપેર કરી શકે છે, જેથી સ્થાનિક નુકસાનને કારણે ભાગો ભંગાર ન થાય, ભાગોની વિશ્વસનીયતા અને સર્વિસ લાઇફમાં સુધારો થાય અને સૌથી ઓછા રોકાણ ખર્ચ સાથે ફરીથી વધુ સારી કામગીરીની જરૂરિયાતો પ્રાપ્ત થાય. . વધુમાં, લેસર વડે મોલ્ડનું સમારકામ મોલ્ડના જીવનમાં ઘણો વધારો કરી શકે છે, અને તે આકાર અને કદ દ્વારા મર્યાદિત નથી. કૃષિ મશીનરી ઉત્પાદનમાં પણ તેને જોરશોરથી પ્રોત્સાહન આપવું જોઈએ અને અપનાવવું જોઈએ.

કૃષિ મશીનરી ઉત્પાદનમાં લેસર ટેક્નોલોજીના ઉપયોગ અંગેના કેટલાક વિચારો:

1. ઘણા ઉદ્યોગોમાં લેસર પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજીનો જોરશોરથી પ્રચાર કરવામાં આવ્યો છે, અને કૃષિ મશીનરી ઉત્પાદનમાં પણ તેનો ઉપયોગ અનિવાર્ય છે. જો કે, પ્રક્રિયાના પ્રકારોની પસંદગી અને લેસરોનો ઉપયોગ મૂળભૂત બાબતોથી શરૂ થવો જોઈએ. જ્યારે આ અદ્યતન પ્રક્રિયા પદ્ધતિમાં સંપૂર્ણ નિપુણતા પ્રાપ્ત થાય છે ત્યારે જ પરંપરાગત પ્રક્રિયાને વધુ સારી રીતે સુધારી શકાય છે અને નવી તકનીકોના ફાયદાઓને અમલમાં લાવી શકાય છે. લેસર પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી આધુનિક વૈજ્ઞાનિક અને તકનીકી સિદ્ધિઓ જેમ કે CAD ટેક્નોલોજી, CNC ટેક્નોલોજી, લેસર ટેક્નોલોજી અને મટિરિયલ ટેક્નોલોજીને એકીકૃત કરે છે અને આ ટેક્નોલોજી વિશાળ શ્રેણીને આવરી લે છે. તેથી, જ્યારે કૃષિ મશીનરી કંપનીઓ લેસર મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રોજેક્ટ્સમાં રોકાયેલી હોય છે, ત્યારે તેઓએ તેમની પોતાની પરિસ્થિતિઓ અને જરૂરિયાતોનું વિશ્લેષણ કરવું જોઈએ, અન્ય મશીનરી કંપનીઓની સલાહ લેવી જોઈએ, દિશા ઓળખવી જોઈએ, સંયોજન બિંદુ શોધવું જોઈએ, પગલું દ્વારા પગલું આગળ વધવું જોઈએ અને કહેવાતા "એક- પગલું". કારણ કે લેસર પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી ખૂબ જ ઝડપથી વિકસે છે, કોઈપણ કંપની તેને એક પગલામાં હાંસલ કરી શકતી નથી.
2. કૃષિ મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગમાં લેસર પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ ધીમે ધીમે સમગ્ર વિશ્વમાં લોકપ્રિય બન્યો છે, મુખ્યત્વે કારણ કે ઉદ્યોગ લેસર ટેક્નોલોજીના ઉપયોગ અને તેની વાસ્તવિક અસરોથી પ્રભાવિત છે. વધુમાં, અગાઉ લેસર ટેક્નોલોજી અપનાવવામાં ન આવી તેનું કારણ લેસર ટેક્નોલોજીનો અપૂરતો પ્રચાર અને પ્રેક્ટિસનો અભાવ હતો. તેથી, કૃષિ મશીનરી સાહસોએ શક્ય તેટલી વહેલી તકે ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં પરિપક્વ વૈજ્ઞાનિક સંશોધન પરિણામો રજૂ કરવા જોઈએ અને તેને શોષી લેવા જોઈએ, ઉદ્યોગમાં સ્થપાયેલા મલ્ટિફંક્શનલ લેસર પ્રોસેસિંગ કેન્દ્રોનો સારો ઉપયોગ કરવો જોઈએ અને તેમને વધુ કૃષિ મશીનરી સાહસોને સેવા આપવા માટે બનાવવું જોઈએ.
3. તાજેતરના વર્ષોમાં, હાઇ-પાવર લેસર અને સહાયક ઉપકરણોની ઉત્પાદન તકનીકમાં વધુને વધુ સુધારો કરવામાં આવ્યો છે, અને તેની મૂળભૂત સિદ્ધાંત અને ઉત્પાદન તકનીક વધુને વધુ પરિપક્વ બની છે. અન્ય પ્રોસેસિંગ સાધનોની તુલનામાં, હાઇ-પાવર લેસરોની કિંમત ખૂબ ઊંચી નથી. તેથી, કૃષિ મશીનરી ઉત્પાદનમાં લેસર પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ ચોક્કસ બાહ્ય પરિસ્થિતિઓ ધરાવે છે. વધુમાં, કૃષિ ઔદ્યોગિકીકરણના ઝડપી વિકાસ સાથે, કૃષિ ઉત્પાદન સાહસોની શક્તિમાં નોંધપાત્ર વધારો થયો છે, અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા માટેની જરૂરિયાતો વધુ અને ઉચ્ચ બની છે, જે કૃષિ મશીનરીમાં લેસર પ્રોસેસિંગ તકનીકના ઉપયોગ માટે આંતરિક પ્રેરણા અને શરતો પ્રદાન કરે છે. ઉત્પાદન તેથી, કૃષિ મશીનરી ઉત્પાદનમાં લેસર પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ હાલમાં અમલમાં છે. એવું અનુમાન કરી શકાય છે કે લેસર પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજીની રજૂઆતથી કૃષિ મશીનરીના ઉત્પાદન સ્તરમાં ઘણો સુધારો થશે.