Baineann an t-aireagán atá ann faoi láthair le réimse na teicneolaíochta deisiúcháin breiseáin léasair, agus go sonrach le hábhar cumhdaigh léasair agus modh cumhdaigh léasair chun gearrthóir meaisín sciath a neartú.

Úsáidtear meaisíní sciath go forleathan i dtógáil tionscadail éagsúla tolláin. Feidhmíonn an gearrthóir meaisín sciath go díreach ar an dromchla tochailte. Mar gheall ar a thimpeallacht oibre chrua, ualach éagobhsaí, agus ualach mór tionchair, tá sé ar cheann de na codanna is éasca a ndéantar damáiste dóibh le linn an phróisis tochailte. Nuair a bhíonn tú ag obair ar dhromchla carraige casta, d'fhonn sprioc an stáisiúin de bhriseadh carraige a áirithiú, déantar an sá meicniúil a mhéadú, agus tá caitheamh an ghearrthóra an-tromchúiseach. Ag an am céanna, mar gheall ar chastacht thimpeallacht oibre an mheaisín sciath, breathnaítear freisin ar chruas tionchair an ghearrthóra. Tá buaicluach bainte amach ag airíonna meicniúla an ghearrthóra atá ann cheana féin agus is deacair iad a fheabhsú tuilleadh. De réir an anailís ar theoiric cuimilte agus caitheamh, feabhsóidh an méadú ar chruas friotaíocht caitheamh an ghearrthóra. Faoi láthair, is é an príomh-mhodh modhnú uirlisí ná sciath chaitheamh-resistant a chur i bhfeidhm.

Mar theicneolaíocht neartaithe atá ag teacht chun cinn le leibhéal ard saoirse, is féidir teicneolaíocht cumhdach léasair a úsáid chun páirteanna a neartú, páirteanna a dheisiú agus a athdhéantú, etc. Is féidir leis an meascán de théamh tapa agus fuarú tapa cabhrú go héifeachtach leis an eagraíocht a bheachtú agus an éifeacht neartú a fheabhsú; tá an ráta caolaithe sciath íseal, rud a chinntíonn tuilleadh go bhfuil an fheidhmíocht sciath comhsheasmhach leis an rún dearadh bunaidh; tá an sciath cumhdach éasca le nascáil metallurgical a bhaint amach, ag cinntiú iontaofacht an uirlis in oibríochtaí amach anseo; feabhsaíonn cáithníní crua caitheamh-resistant cruas agus friotaíocht caitheamh, agus rialú á dhéanamh ar chomhréir na céime nasctha diana chun an toughness a fheabhsú agus an brittleness a sheachaint. Mar sin féin, tá an próiseas cumhdach léasair srianta ag feidhmíocht na n-ábhar púdar ilchodach, agus tá an ciseal cumhdach seans maith go lochtanna ar nós scoilteanna agus cuimsiú, rud a chuireann srian le húsáid na n-ábhar púdar ilchodach. cumhdach léasair i réimse na sciath neartú cutter meaisín. In éineacht le tacaíocht theoiriciúil an mheicníocht briseadh carraige gearrthóra, paraiméadair carraige, agus taighde ciseal cumhdach caitheamh-resistant atá ann cheana féin, déantar anailís ar riachtanais shonracha an ghearrthóra meaisín sciath maidir le neart, toughness agus friotaíocht caitheamh. Ós rud é go bhfuil ceanglais dhian ar dhianacht agus ar fhriotaíocht chaitheamh ag an hob meaisín sciath, is gá ábhar ciseal cumhdach léasair a úsáid le dé-mheicníocht de chéim nascáil diana agus cáithníní crua caitheamh-resistant. Mar sin féin, de réir mar a mhéadaíonn an cion de cháithníní crua caitheamh-resistant, déantar na fachtóirí a dhéanann difear do fheidhmíocht an chiseal cumhdaigh a bheith casta, agus méadaítear tiúchan strus áitiúil agus foinsí crack.

Go hachomair, faoin mbonn go n-áiritheofar dea-fheidhmíocht nasctha agus feidhmíocht iar-phróiseála den scoth ar an gciseal cumhdach hob, is fadhb phráinneach é sciath cóimhiotail láidir agus diana a fháil a fhéadfaidh freastal ar úsáid an mheaisín sciath. Ina fhianaise seo, tá an t-aireagán atá ann faoi láthair molta go speisialta.

D'fhonn na fadhbanna thuasluaite a réiteach, soláthraíonn an t-aireagán atá ann faoi láthair ábhar cumhdach léasair agus modh cumhdaigh léasair chun hob an mheaisín sciath a neartú chun na fadhbanna thuasluaite a réiteach. Is é croílár an aireagáin atá ann faoi láthair ná: trí chomhdhúile tungstain sféarúil mór-grained (trastomhas 50μm-100μm) agus chomhdhúile tungstain sféarúil beag-grained (trastomhas 20μm-45μm) a mheascadh le púdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe agus ansin cumhdach ar dhromchla an hob. , trí chóimheas iomlán chomhdhúile tungstain (WC) a rialú agus cóimheas na gcáithníní móra agus beaga a choigeartú, déantar na buntáistí a bhaineann le raon méid na gcáithníní de chomhdhúile tungstain sféarúil a uasmhéadú, agus feabhsaítear airíonna meicniúla na ciseal cumhdaigh go cuimsitheach. Tá cruas ard agus friotaíocht caitheamh ag cáithníní WC. Mar chéim chrua sa sciath ilchodach, féadfaidh a fheidhmíocht ard-chruas féin (os cionn 2000HV0.3) agus an éifeacht sciath a thugann sé an ciseal cumhdaigh a neartú go héifeachtach. Mar sin féin, nuair a sháraíonn an cion mais de chomhdhúile tungstain sa chiseal cumhdach iarann-bhunaithe 50%, ardaíonn an íogaireacht crack. Dá bhrí sin, chun freastal ar riachtanais úsáide an hob meaisín sciath, is gá an cion mais de chomhdhúile tungstain a rialú. Glacann an mhaitrís ábhair púdar cóimhiotail ard-neart iarann-bhunaithe chun ábhar treisithe iarta cumhdaigh léasair a fháil a shábhálann ábhair chóbalt/nicil.

Chun an cuspóir thuasluaite a bhaint amach, glacann an t-aireagán seo an scéim theicniúil seo a leanas:

Ábhar cumhdach léasair chun hob meaisín sciath a neartú, a chuimsíonn bunchiseal agus ciseal caitheamh-resistant atá clúdaithe ar an gciseal bonn; tá an bunchiseal cumhdaithe ag púdar cóimhiotal ilchodach chomhdhúile tungstain I, tá an púdar cóimhiotal ilchodach chomhdhúile tungstain iarainn-bhunaithe I comhdhéanta de chomhdhúile tungstain sféarúil I agus púdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe I, is é mais-chéatadán an chomhdhúile tungstain sféarúil I ná 25 % -35%, is é 65% -75% mais-chéatadán an phúdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe I, is é an cóimheas idir chomhdhúile tungstain sféarúil mór-ghráin agus chomhdhúile tungstain sféarúil le gráin bheag sa chomhdhúile tungstain sféarúil I ná 3.5:1- 2.5:1, cuimsíonn an púdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe I C, Si, Cr, Ni, Mo, Mn, Fe, is é an céatadán mais C 0.07% -0.13%, is é an céatadán mais de Si: 1.2% -2% , is é an céatadán mais Cr ná: 21% -28%, is é mais-chéatadán Ni: 12% -20%, is é mais-chéatadán Mo: 0 .7% -1.3%, is é mais-chéatadán Mn: 0.7 % -1.3%, agus is é an t-iarmhéid Fe;

Déantar an ciseal caitheamh-resistant a fhoirmiú trí chumhdach púdar cóimhiotail chomhdhúile tungstain iarainn-bhunaithe II, tá an púdar cóimhiotal ilchodach tungstain iarainn-bhunaithe II chomhdhúile tungstain sféarúil agus púdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe II, an céatadán mais de chomhdhúile tungstain sféarúil. Is é II 35% -45%, is é an céatadán mais de phúdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe I ná 55% -65%, is é an cóimheas idir chomhdhúile tungstain sféarúil mór-ghráin agus chomhdhúile tungstain sféarúil beagghráin sa chomhdhúile tungstain sféarúil II ná 1: 1-1.4:1, tá an púdar cóimhiotail iarann-bhunaithe II C, Si, Cr, Ni, Mo, Mn, Fe, mais céatadán C 0.07% -0.13%, is é an céatadán mais de Si: 1.2% - 2%, is é an céatadán mais Cr ná: 21% -28%, is é an céatadán mais Ni ná: 12% -20%, is é mais-chéatadán Mo: 0.7% -1 .3%, is é an céatadán mais Mn : 0.7% -1.3%, agus is é an t-iarmhéid Fe.

Thairis sin, is é 30% an céatadán mais de chomhdhúile tungstain sféarúil I, is é 70% an céatadán mais den phúdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe I, an cóimheas idir chomhdhúile tungstain sféarúil mór-grained agus chomhdhúile tungstain sféarúil le gráin bheag sa tungstain sféarúil. Is é chomhdhúile I 3:1, is é an céatadán mais C sa phúdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe I ná: 0.1%, is é an céatadán mais Si: 1.6%, is é an céatadán mais Cr ná: 23%, an céatadán mais de Ni Is é: 14%, is é an céatadán mais Mo ná: 1%, is é an céatadán mais Mn ná: 1%, agus is é an t-iarmhéid Fe.

Thairis sin, is é 40% an céatadán mais de chomhdhúile tungstain sféarúil II, is é 60% an céatadán mais den phúdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe II, an cóimheas idir chomhdhúile tungstain sféarúil mór-grained agus chomhdhúile tungstain sféarúil beag-grained sa tungstain sféarúil. Is é carbide II 55:45, is é an céatadán mais C sa phúdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe II ná: 0.1%, is é an céatadán mais Si: 1.6%, is é an céatadán mais Cr ná: 23%, an céatadán mais de Ni Is é: 14%, is é mais-chéatadán Mo ná: 1%, is é mais-chéatadán Mn ná: 1%, agus Fe an chuid eile.

Thairis sin, is cáithnín chomhdhúile tungstain é an chomhdhúile tungstain sféarúil mór-grained le trastomhas de 50μm-100μm, agus is cáithnín chomhdhúile tungstain é an chomhdhúile tungstain sféarúil le grán beag le trastomhas 20μm-45μm. Soláthraíonn an t-aireagán atá ann faoi láthair freisin modh cumhdaigh léasair don ábhar cumhdaigh léasair mar a thuairiscítear thuas, ar dtús ag baint úsáide as púdar cóimhiotal ilchodach chomhdhúile tungstain iarainn-bhunaithe I mar bhunchiseal a bheidh le cumhdach ar dhromchla an hob meaisín sciath, agus ansin cumhdach iarann- bunaithe ar chomhdhúile tungstain chomhdhúile púdar II ilchodach ar an dromchla uachtair an ciseal bonn mar chaitheamh-resistant ciseal.

Ina theannta sin, cuimsíonn an modh na céimeanna seo a leanas go sonrach:

Céim 1, pretreatment tsubstráit
Bain úsáid as grinder uillinn chun ocsaídí a bhaint ar dhromchla an tsubstráit, bain úsáid as páirín chun an dromchla a chumhdach a mheilt go dtí go mbeidh an limistéar atá le cladadh réidh, agus ansin bain úsáid as aicéatón chun é a ghlanadh agus a thriomú chun ola dromchla agus salachar iarmharach a bhaint;

Céim 2, pretreatment púdar
Cuirtear an púdar cóimhiotail ilchodach chomhdhúile tungstain I agus an púdar cóimhiotail chomhdhúile tungstain iarainn-bhunaithe II in oigheann a thriomú i bhfolús chun teas a chaomhnú agus a thriomú faoi seach;

Céim 3, ciseal bonn cumhdach léasair
Glacann an beathú púdar modh beathaithe púdar coaxial de bheathú púdar bairille dúbailte, agus cuirtear an púdar cóimhiotail ilchodach chomhdhúile tungstain iarainn-bhunaithe I agus an púdar cóimhiotail ilchodach chomhdhúile tungstain iarainn-bhunaithe II i mbairillí beathaithe púdar éagsúla den phúdar. friothálacha faoi seach, agus coigeartaítear an láthair púdar chun teacht le chéile ag suíomh an láthair léasair;
Úsáidtear léasair leathsheoltóra ard-chumhachta, agus úsáidtear an lámh meicniúil agus an tilting positioner chun seasamh coibhneasta an léasair agus an hob a choigeartú go comhordaithe agus rothlú an hob a bhaint amach, an modh léasair agus an fad fócasach a choigeartú, agus clad dhá sraitheanna de phúdar cóimhiotal ilchodach tungstain iarainn-bhunaithe I ar dhromchla an iarta faoi atmaisféar cosanta argón maith chun ciseal bonn cumhdach léasair a ullmhú;

Céim 4, clúdach léasair chaitheamh-resistant ciseal
Tá dromchla an chiseal bonn snasta agus cothrom, agus baintear an t-ábhar eachtrach dromchla. Tar éis an chóireáil a bheith críochnaithe, ullmhaítear sraith de chiseal cumhdach ar an gcuid uachtarach den chiseal bonn ag baint úsáide as an púdar cóimhiotail ilchodach tungstain iarainn-bhunaithe II.

Ina theannta sin, is é cruach H1 an tsubstráit i gcéim 13.
Ina theannta sin, is iad na paraiméadair phróiseas cumhdaigh léasair i gcéim 3 ná: cumhacht cumhdach léasair 1400W, tá trastomhas an láthair 4mm, tá luas scanadh 600mm/min, ráta forluí 40%, luas beathú púdar 10.8g/min, sciath gáis: Argón, gás beathaithe púdar: Argón, is é 12L/min an ráta sreafa gáis sciath, agus ullmhaítear tiús an chiseal bonn a bheith 1mm.
Ina theannta sin, is iad na paraiméadair phróiseas cumhdaigh léasair i gcéim 4 ná: tá cumhacht cumhdach léasair 1400W, tá trastomhas an láthair 4mm, is é 420mm/min an luas scanadh, is é 40% an ráta forluí, is é luas beathú púdar 10.8g/min, sciath gáis: argón, gás beathaithe púdar: Argón, is é 12L/min an ráta sreafa gáis sciath, agus ullmhaítear an ciseal caitheamh-resistant a bheith 1mm.

Is iad seo a leanas éifeachtaí tairbhiúla an aireagáin reatha:
Soláthraíonn an t-aireagán atá ann faoi láthair ábhar cumhdach léasair agus modh cumhdaigh léasair chun gearrthóir hoba meaisín sciath a neartú. Is céim nasctha é an cóimhiotal iarainn-bhunaithe le friotaíocht maith crack agus fliuchtacht den scoth ar an tsubstráit fáinne gearrthóra. I gcomparáid le céimeanna nasctha cóimhiotail nicil-bhunaithe agus cóimhiotail cóbalt-bhunaithe, is rogha an-éifeachtach ó thaobh costais é. Ag an am céanna, mar gheall ar a chumas láidir an chéim nascáil a shealbhú, is fearr é a neartú go sineirgíoch le cáithníní chomhdhúile tungstain. Roghnaítear chomhdhúile tungstain sféarúil chun an strus cúinne de bharr cruth chomhdhúile tungstain a laghdú. Tá cáithníní chomhdhúile tungstain le trastomhas 20μm-45μm beag i méid, tá limistéar comhéadan mór acu leis an maitrís miotail, feabhsaítear éifeacht an chomhéadain, agus déantar iad a dháileadh go cothrom. Is féidir le cáithníní chomhdhúile tungstain le trastomhas 50μm-100μm éifeachtaí neartú níos fearr a sholáthar agus cumas imthacaí an chiseal cumhdaigh a mhéadú.

Gcéad dul síos, nuair a bhíonn codán mais ard de 50μm-100μm púdar chomhdhúile tungstain measctha le codán mais níos lú de 20μm-45μm púdar chomhdhúile tungstain, is féidir toughness maith an chóimhiotail maitrís a choinneáil go pointe áirithe, agus beidh an neart agus cruas. a fheabhsú go fóill. Ós rud é go bhfuil an ceirtleán de 50μm-100μm púdar chomhdhúile tungstain sa chiseal cumhdach léasair níos ísle ná sin de 20μm-45μm púdar chomhdhúile tungstain, tá sé difriúil ón bhfeiniméan soiléire cruaithe áitiúil de bharr úsáid a bhaint as púdar chomhdhúile tungstain mór-gráin ina n-aonar chun an léasair a ullmhú. ciseal cumhdaigh. Is féidir leis an meascán le méid beag de phúdar chomhdhúile tungstain beag-grained 20μm-45μm na bearnaí a líonadh níos fearr agus aonfhoirmeacht chaighdeán an mheascáin a chur chun cinn. Dá bhrí sin, tá an púdar cóimhiotail ilchodach tungstain iarainn-bhunaithe I oiriúnach chun an ciseal bun a ullmhú a bhfuil ról níos déine aige sa sciath cumhdach léasair ilchodach.

Ar an dara dul síos, nuair a mheasctar púdar chomhdhúile tungstain 50μm-100μm agus púdar chomhdhúile tungstain 20μm-45μm de chomhréireanna comhchosúla, beidh cruas meán níos airde le feiceáil, agus beidh feidhmíocht neart níos airde a fháil freisin, rud a d'fhéadfadh feabhas mór a chur ar fhriotaíocht chaitheamh an mheaisín sciath. fáinne gearrthóra. Bunaithe ar an saintréith feidhmíochta seo, tá an púdar cóimhiotail ilchodach tungstain iarainn-bhunaithe II oiriúnach chun ciseal caitheamh-resistant ciseal dromchla an sciath cumhdach léasair ilchodach a ullmhú.

Chun scéim shonrach cur chun feidhme mhodh an aireagáin reatha a léiriú níos soiléire, tabharfar isteach an scéim shonrach cur chun feidhme i dteannta leis na líníochtaí a ghabhann leis.
Is íomhá scanadh micreascóp leictreon den phúdar cóimhiotail roghnaithe é Fíor 1: (a) is é moirfeolaíocht mhacrascópach an phúdair cóimhiotail iarainn-bhunaithe; (b) an mhoirfeolaíocht mhacrascópach de cháithníní cairbíde tungstain measctha; (c) an bhfuil an mhoirfeolaíocht mhacrascópach de cháithníní cairbíde tungstain 20-45μm; (d) an bhfuil an mhoirfeolaíocht mhacrascópach de cháithníní cairbíde tungstain 50-150μm;

Is íomhá mhiotalagrafaíochta é Fíor 2 den chiseal cumhdach léasair púdar cóimhiotail tungstain ilchodach iarann-bhunaithe;

Is íomhá scanadh micreascóp leictreon é Figiúr 3 den chiseal cumhdach ilchodach chomhdhúile tungstain atá bunaithe ar iarann;

Is léaráid scéimeach é Fíor 4 de thorthaí tástála cruas an chiseal cumhdach léasair púdar cóimhiotail tungstain ilchodach iarann-bhunaithe;

Is sreabhchairt cumhdach fáinne scian é Fíor 5;

Is léaráid scéimreach é Fíor 6 den fheiste cumhdaigh fáinne scian.

Sa fhigiúr: is córas próiseála léasair solúbtha 1KW é 6, is hobán meaisín sciath é 2, agus tá 3 ina shuiteálaí.

Modh cur chun feidhme sonrach
Déantar cur síos breise ar an aireagán atá ann faoi láthair thíos trí embodiments sonracha, ach níl raon feidhme cosanta an aireagáin reatha teoranta dó seo.
Sna samplaí seo a leanas, ullmhaítear na púdair cóimhiotail iarainn-bhunaithe go léir ag an modh atomization céanna agus déantar iad a chriathar chun púdair mhéid na gcáithníní 50-100μm a fháil. Léirítear deilbhíocht an phúdair i bhFíor 1(a). Is é atá sa chomhdhúile tungstain sna samplaí seo a leanas ná cairbíd tungstain teilgthe sféarúil, mar a thaispeántar i bhFíor 1(b); tá méid na gcáithníní 20μm-45μm ag an gcomhdhúile tungstain sféarúil le cáithníní beaga, mar a thaispeántar i bhFíor 1(c); tá méid na gcáithníní 50μm-100μm ag an púdar chomhdhúile tungstain mórcháithníneach, mar a thaispeántar i bhFíor 1(d). Déantar an púdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe agus an chomhdhúile tungstain a mheascadh trí mhuilleoireacht liathróid i bhfolús.

1 Sampla
Áirítear leis an ábhar cumhdach léasair sa chorprúchán seo bunchiseal agus ciseal caitheamh-resistant atá clúdaithe ar an mbunchiseal. Tá an bunchiseal cumhdaithe ag púdar cóimhiotail ilchodach chomhdhúile tungstain iarainn-bhunaithe I. Áirítear ar an púdar cóimhiotail ilchodach chomhdhúile tungstain iarainn-bhunaithe I chomhdhúile tungstain sféarúil agus púdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe I. Comhdhúile tungstain sféarúil I cuntais 30%, iarann- Is ionann púdar cóimhiotail bhunaithe I agus 70%, agus is é 3:1 an cóimheas idir chomhdhúile tungstain sféarúil mór-ghráin agus chomhdhúile tungstain sféarúil le grán beag i gcomhdhúile tungstain sféarúil;
Tá an ciseal caitheamh-resistant cumhdaithe ag púdar cóimhiotail ilchodach tungstain iarainn-bhunaithe II. Áirítear ar an púdar cóimhiotail ilchodach tungstain iarainn-bhunaithe II chomhdhúile tungstain sféarúil agus púdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe II. Is ionann chomhdhúile tungstain sféarúil II agus 40%, is ionann púdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe II agus 60%, agus is é 55:45 an cóimheas idir chomhdhúile tungstain sféarúil mór-gráin agus cairbíd tungstain sféarúil le grán beag.
Úsáideann an púdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe thuas I agus púdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe II an púdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe céanna, agus is é C: 0.1%, Si: 1.6%, Cr: 23%, Ni: 12 an céatadán mais comhdhéanamh. %, Mo: 1%, Mn: 1%, agus is é an t-iarmhéid Fe.
Is é an chomhdhúile tungstain sféarúil mór-grained thuasluaite ná cáithnín chomhdhúile tungstain le trastomhas de 50μm-100μm, agus is cáithnín chomhdhúile tungstain é an chomhdhúile tungstain sféarúil beag-grained le trastomhas de 20μm-45μm.
Rinneadh an tástáil neartú cumhdach léasair aon-pas ar ábhar substráit hob an mheaisín sciath, agus is é seo a leanas an modh oibríochta sonrach:
Réamhchóireáil tsubstráit cumhdaigh: Úsáidtear an fáinne gearrthóra iarta mar an tsubstráit cumhdaigh, agus is é cruach H13 an t-ábhar sonrach. Ag tagairt do Fíor 6, tá an fáinne gearrthóra clampáilte ar an suíomhóir, agus baintear an ocsaíd dromchla le grinder uillinn. Déantar an dromchla atá le cumhdach a snasú le 80 mogalra, 240 mogalra, agus 500 páipéar gaineamh mogalra i ndiaidh a chéile, agus ansin é a ghlanadh agus a thriomú le haicéatón chun ola iarmharach agus meirge iarmharach ar an dromchla a bhaint.
Réamhchóireáil púdar cumhdaigh: Cuir an púdar cóimhiotal ilchodach chomhdhúile tungstain I agus an púdar cóimhiotail chomhdhúile tungstain iarainn-bhunaithe in oigheann a thriomú i bhfolús ag 130°C ar feadh 2 uair an chloig. Déantar an púdar a chothú le modh beathaithe púdar comhaiseach de bheathú púdar bairille dúbailte. Cuirtear an púdar cóimhiotal ilchodach tungstain atá bunaithe ar iarann ​​triomaithe I agus púdar cóimhiotail ilchodach tungstain iarainn-bhunaithe i mbairillí beathaithe púdar éagsúla den fhriothálaí púdair, agus déantar na spotaí púdar a choigeartú le chéile ag suíomh an láthair léasair.
Próiseas cumhdach ciseal bun: Coigeartaigh luas an tsuímh ionas go mbeidh luas rothlaithe imeallach seachtrach an iarta comhionann le 600mm / s, is é an luas beathaithe púdar ná 10.8g / min, is é 1400W an chumhacht léasair, tá an tiús ciseal bun ullmhaithe le bheith thart ar 1mm, is é an gás cosanta argón, is é an gás beathaithe púdar argón, agus is é an ráta sreafa gáis cosanta ná 12L/min. Athchoigeartaigh an fad fócasach tar éis gach ciseal cumhdaigh chun na spotaí púdar éadroma a choinneáil coinbhéirsithe. Clúdach dhá shraith de bhunchiseal.
Próiseas cumhdach ciseal resistant caitheamh: Tá dromchla an bhunchiseal snasta agus cothrom, agus baintear ábhar eachtrach ar an dromchla; tar éis an chóireáil, ullmhaítear an ciseal caitheamh-resistant. Ullmhaítear dhá shraith de shraitheanna cumhdaigh ar an gcuid uachtarach den bhunchiseal ag baint úsáide as púdar cóimhiotail ilchodach tungstain iarainn-bhunaithe II. Déantar luas an tsuímh a choigeartú ionas go mbeidh luas rothlaithe imeallach seachtrach an iarta comhionann le 600mm / s, is é 10.8g/nim an luas beathaithe púdar, is é 1400W an chumhacht léasair, agus ullmhaítear an ciseal caitheamh-resistant. Ullmhaítear tiús na ciseal caitheamh-resistant a bheith thart ar 1mm.
Iarphróiseáil: Tá an ciseal cumhdaigh tar éis cumhdach faoi réir lochtanna dathúcháin a bhrath. Léiríonn na torthaí braite lochtanna nach bhfuil aon lochtanna soiléire crack sa sciath agus tá caighdeán maith ag an gciseal cumhdach. Cuirtear an fáinne scian tar éis cumhdach i bhfoirnéis cóireála teasa ag 260 ℃ ar feadh 4 uair an chloig agus ansin fuaraithe sa bhfoirnéis chun an strus iarmharach de bharr cóimheasa crapadh ábhair éagsúla a bhaint le linn cumhdach léasair. Déantar an ciseal cumhdach aon-pas ar dhromchla an iarta a shampláil trí ghearradh sreinge. Ina dhiaidh sin, rinneadh na breathnuithe meiteagrafacha agus scanadh leictreon-mhicreascóp ar nascadh chomhdhúile tungstain sa chiseal cumhdach hob tar éis cumhdach. Taispeántar na torthaí i bhFíoracha 2 agus 3. Tá an chomhdhúile tungstain nasctha go maith sa mhaitrís agus tá struchtúr dlúth aige. Tá cruth an chomhdhúile tungstain fós sféarúil. Déantar feiniméan damáiste teirmeach chomhdhúile tungstain faoin bpróiseas seo a rialú go héifeachtach, agus laghdaítear foirmiú céimeanna brittle. Rinneadh tástáil ar chruas an tsampla, agus léirítear na torthaí i bhFíor 4. Tá an cruas feabhsaithe go mór i gcomparáid leis an tsubstráit.

2 Sampla
Sa embodiment seo, cuimsíonn an t-ábhar cumhdach léasair bunchiseal agus ciseal caitheamh-resistant atá clúdaithe ar an mbunchiseal. Tá an bunchiseal cumhdaithe ag púdar cóimhiotal ilchodach chomhdhúile tungstain atá bunaithe ar iarann ​​I. Tá an chomhdhúile tungstain ilchodach chomhdhúile tungstain iarainn-bhunaithe I chomhdhúile tungstain sféarúil I agus púdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe I. Is ionann an chomhdhúile tungstain sféarúil I agus 25%, an. Is ionann púdar cóimhiotail iarann-bhunaithe I agus 75%, agus is é 3.5:1 an cóimheas idir chomhdhúile tungstain sféarúil mórghráin agus chomhdhúile tungstain sféarúil le grán beag sa chomhdhúile tungstain sféarúil.
Déantar an ciseal caitheamh-resistant a fhoirmiú trí chumhdach púdar cóimhiotail chomhdhúile tungstain iarainn-bhunaithe II. Is éard atá sa phúdar cóimhiotail ilchodach tungstain iarainn-bhunaithe II chomhdhúile tungstain sféarúil agus púdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe II. Is ionann chomhdhúile tungstain II sféarúil agus 35%, is ionann púdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe II agus 65%, agus is é 1:1 an cóimheas idir chomhdhúile tungstain sféarúil mór-ghráin agus cairbíd tungstain sféarúil beagghráin.
Úsáideann an púdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe thuas I agus púdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe II an púdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe céanna, agus is é C: 0.07%, Si: 1.2%, Cr: 28%, Ni: 14 an céatadán mais comhdhéanamh. %, Mo: 1%, Mn: 1.3%, agus is é an t-iarmhéid Fe.
Is é an chomhdhúile tungstain sféarúil mór-grained thuasluaite ná cáithnín chomhdhúile tungstain le trastomhas de 50μm-100μm, agus is cáithnín chomhdhúile tungstain é an chomhdhúile tungstain sféarúil beag-grained le trastomhas de 20μm-45μm.
Tagraíonn na modhanna próiseála púdar, ullmhúcháin samplaí agus tástála le Sampla 1. Tar éis tástála, tá cruas an chóimheas eiliminte sách ard, sroicheann cruas meán na ciseal caitheamh-resistant 795HV0.3, agus sroicheann cruas meán na ciseal bun 662HV0.3.

3 Sampla
Áirítear leis an ábhar cumhdach léasair sa chorprúchán seo bunchiseal agus ciseal caitheamh-resistant atá clúdaithe ar an mbunchiseal. Tá an bunchiseal cumhdaithe ag púdar cóimhiotal ilchodach chomhdhúile tungstain atá bunaithe ar iarann ​​I. Tá an chomhdhúile tungstain ilchodach chomhdhúile tungstain iarainn-bhunaithe I chomhdhúile tungstain sféarúil I agus púdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe I. Is ionann an chomhdhúile tungstain sféarúil I agus 35%, an. Is ionann púdar cóimhiotail iarann-bhunaithe I agus 65%, agus is é 2.5:1 an cóimheas idir chomhdhúile tungstain sféarúil mórghráin agus chomhdhúile tungstain sféarúil le grán beag sa chomhdhúile tungstain sféarúil.
Déantar an ciseal caitheamh-resistant a fhoirmiú trí chumhdach púdar cóimhiotail chomhdhúile tungstain iarainn-bhunaithe II. Is éard atá sa phúdar cóimhiotail ilchodach tungstain iarainn-bhunaithe II chomhdhúile tungstain sféarúil agus púdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe II. Is ionann chomhdhúile tungstain II sféarúil agus 45%, is ionann púdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe II agus 55%, agus is é 1.4:1 an cóimheas idir chomhdhúile tungstain sféarúil mór-ghráin agus cairbíd tungstain sféarúil beagghráin.
Úsáideann an púdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe thuas I agus púdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe II an púdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe céanna, agus is é C: 0.13%, Si: 1.2%, Cr: 21%, Ni: 14 an céatadán mais comhdhéanamh. %, Mo: 0.7%, Mn: 1%, agus is é an t-iarmhéid Fe.
Is é an chomhdhúile tungstain sféarúil mór-grained thuasluaite ná cáithnín chomhdhúile tungstain le trastomhas de 50μm-100μm, agus is cáithnín chomhdhúile tungstain é an chomhdhúile tungstain sféarúil beag-grained le trastomhas de 20μm-45μm.
Tagraíonn na modhanna próiseála púdar, ullmhúcháin samplaí agus tástála le Sampla 1. Tar éis tástála, is é 675HV0.3 meánchruas an chiseal caitheamh-resistant, agus is é 507HV0.3 meánchruas an ciseal bun. Tá dea-fheidhmíocht toughness tionchair ag an sampla seo.

4 Sampla
Áirítear leis an ábhar cumhdach léasair sa chorprúchán seo bunchiseal agus ciseal caitheamh-resistant atá clúdaithe ar an mbunchiseal. Tá an bunchiseal cumhdaithe ag púdar cóimhiotail ilchodach chomhdhúile tungstain iarainn-bhunaithe I. Áirítear ar an púdar cóimhiotail ilchodach chomhdhúile tungstain iarainn-bhunaithe I chomhdhúile tungstain sféarúil agus púdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe I. Comhdhúile tungstain sféarúil I cuntais 30%, iarann- Is ionann púdar cóimhiotail bhunaithe I agus 70%, agus is é 3:1 an cóimheas idir chomhdhúile tungstain sféarúil mór-ghráin agus chomhdhúile tungstain sféarúil le grán beag i gcomhdhúile tungstain sféarúil;
Tá an ciseal caitheamh-resistant cumhdaithe ag púdar cóimhiotail ilchodach tungstain iarainn-bhunaithe II. Áirítear ar an púdar cóimhiotail ilchodach tungstain iarainn-bhunaithe II chomhdhúile tungstain sféarúil agus púdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe II. Is ionann chomhdhúile tungstain sféarúil II agus 40%, is ionann púdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe II agus 60%, agus is é 55:45 an cóimheas idir chomhdhúile tungstain sféarúil mór-gráin agus cairbíd tungstain sféarúil le grán beag.
Úsáideann an púdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe thuas I agus púdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe II an púdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe céanna, agus is é C: 0.1%, Si: 2%, Cr: 23%, Ni: 20 an céatadán mais comhdhéanamh. %, Mo: 1%, Mn: 0.7%, agus is é an t-iarmhéid Fe.
Is é an chomhdhúile tungstain sféarúil mór-grained thuasluaite ná cáithnín chomhdhúile tungstain le trastomhas de 50μm-100μm, agus is cáithnín chomhdhúile tungstain é an chomhdhúile tungstain sféarúil beag-grained le trastomhas de 20μm-45μm.
Tagraíonn an próiseáil púdar, an t-ullmhúchán samplach agus an modh tástála le Sampla 1. Tar éis tástála, nuair a mhéadaíonn an cion de chomhdhúile tungstain mór-gráin, laghdaítear an limistéar teagmhála coibhneasta idir chomhdhúile tungstain agus an linn leáite sa chiseal cumhdach, agus laghdaítear an damáiste teirmeach. déantar rialú breise ar chomhdhúile tungstain.

5 Sampla
Sa sampla seo, cuimsíonn an t-ábhar cumhdach léasair bunchiseal agus ciseal caitheamh-resistant atá clúdaithe ar an mbunchiseal. Tá an bunchiseal cumhdaithe ag púdar cóimhiotail ilchodach chomhdhúile tungstain iarainn-bhunaithe I. Áirítear ar an púdar cóimhiotail ilchodach chomhdhúile tungstain iarainn-bhunaithe I chomhdhúile tungstain sféarúil agus púdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe I. Comhdhúile tungstain sféarúil I cuntais 35%, iarann- Is ionann púdar cóimhiotail bhunaithe I agus 65%, agus is é 2.5:1 an cóimheas idir chomhdhúile tungstain sféarúil mórghráin agus chomhdhúile tungstain sféarúil le grán beag i gcomhdhúile tungstain sféarúil.
Tá an ciseal caitheamh-resistant cumhdaithe ag púdar cóimhiotail ilchodach tungstain iarainn-bhunaithe II. Áirítear ar an púdar cóimhiotail ilchodach tungstain iarainn-bhunaithe II chomhdhúile tungstain sféarúil agus púdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe II. Is ionann chomhdhúile tungstain sféarúil II agus 45%, is ionann púdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe II agus 55%, agus is é 1.4:1 an cóimheas idir chomhdhúile tungstain sféarúil mór-gráin agus cairbíd tungstain sféarúil le grán beag.
Úsáideann an púdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe thuas I agus púdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe II an púdar cóimhiotail iarainn-bhunaithe céanna, agus is é C: 0.1%, Si: 1.6%, Cr: 21%, Ni: 14 an céatadán mais comhdhéanamh. %, Mo: 1.3%, Mn: 1%, agus is é an t-iarmhéid Fe.
Is é an chomhdhúile tungstain sféarúil mór-grained thuasluaite ná cáithnín chomhdhúile tungstain le trastomhas de 50μm-100μm, agus is cáithnín chomhdhúile tungstain é an chomhdhúile tungstain sféarúil beag-grained le trastomhas de 20μm-45μm.
Tagraíonn an próiseáil púdar, ullmhú sampla agus modh tástála le Sampla 1.
Cuireadh na cúig shampla de na embodiments agus an tsubstráit H13 faoi réir tástálacha braite locht dath, agus léirigh na torthaí nach raibh aon lochtanna macra crack ag an gciseal cumhdach; rinneadh an tástáil toughness tionchair luascadán Charpy ar gach embodiment, agus sháraigh na torthaí fuinnimh ionsú tionchair go léir an t-ábhar tsubstráit fáinne gearrthóra; rinneadh an tástáil cuimilte agus caitheamh sleamhnáin teocht an tseomra, agus taispeántar na sonraí sa tábla seo a leanas: Sampla 1 (7.95E-6), Sampla 2 (1.26E-5), Sampla 3 (2.80E-5), Sampla 4 (5.34E-5), Sampla 5 (3.90E-6), substráit H13 (1.83E-4).
Go hachomair, is féidir leis an gciseal cumhdach léasair arna ullmhú ag an púdar cóimhiotail ilchodach iarainn-bhunaithe feabhas a chur go héifeachtach ar fheidhmíocht dromchla an hob, freastal ar riachtanais oibríochta faoi choinníollacha carraige casta, tomhaltas miotail a laghdú mar nicil agus cóbalt, ach amháin am an gearrthóirí a athsholáthar le linn tollánaithe sciath, feabhas a chur ar éifeachtúlacht oibríochta an mheaisín sciath, agus tá buntáistí eacnamaíocha maith acu.