Sa phróiseas tógála long, úsáidtear an miotail babbitt go forleathan i ngach cineál piliúir ar longa. I deisiú long, d'fhonn feabhas a chur ar an ráta úsáide arís agus arís eile de pillow miotail babbitt agus laghdú ar an gcaipiteal agus am foinsiú allamuigh athmhúnlú, de réir an taithí phraiticiúil a dheisiú pillow miotail babbitt le breis agus 30 bliain anuas, sraith de theicneolaíocht deisiúcháin táthú. Déantar achoimre ar mhiotal babbitt le ráta ardcháilithe.

1 Réamhrá

Braitheann go leor trealamh rothlach i longa ar thacaíocht imthacaí éagsúla agus lubrication imthacaí trí ola bhealaithe a bheith ag obair. Tá bushing imthacaí idirmheánach seafta eireaball na loinge, bushing slat nasctha an phríomh-inneall, bushing an ghineadóra, etc., go léir déanta as cóimhiotal Babbitt. Mar gheall ar chreathadh nó teip ar an gcóras soláthair ola le linn oibriú fadtéarmach, déantar an cóimhiotal Babbitt ar an bushing a chaitheamh, agus fiú cuireann sé faoi deara go dtiteann an cóimhiotail Babbitt amach agus a dhó. Dá bhrí sin, is minic a úsáidtear táthú réitigh agus deisiúcháin i ndeisiú. Tabharfaidh an t-alt seo isteach cleachtas rathúil na teicneolaíochta deisiúcháin táthú TIG le haghaidh bushings damáiste agus damáiste.

2 Réamhrá ar Babbitt Alloy

2.1 Tréithe Babbitt Alloy

Tá feidhmíocht laghdaithe caitheamh ard ag cóimhiotail Babbitt, dea-leabú, comhlíonadh cuimilte agus friotaíocht seafta. Déantar cáithníní céim chrua a dháileadh go cothrom sa mhaitrís céim bhog. Tugann an maitrís céim bhog dea-leabú, comhlíonta agus airíonna frith-bite don chóimhiotail. Tar éis rith isteach, tá an maitrís bog cuasach agus tá na pointí crua dronnach, ionas go mbeidh bearna beag idir na dromchlaí sleamhnáin chun bheith ina spás stórála ola agus cainéal ola bhealaithe, rud a chabhródh le caitheamh a laghdú; agus tá ról tacaíochta ag na cáithníní crua dronnach, rud a chabhródh le hiompar.

2.2 Samhlacha cóimhiotail babbitt a úsáidtear go coitianta

Úsáideann an chuid is mó de na bushings imthacaí idirmheánacha seafta eireaball na loinge, bushings slat nascadh príomh-inneall agus bushings gineadóra dhá chineál cóimhiotail babbitt, eadhon ZSnSb11Cu6 agus ZSnSb8Cu4, mar a thaispeántar i dTábla 1.

2.3 Lochtanna agus foirmeacha damáiste de chóimhiotail babbitt

Is iad seo a leanas na príomhfhoirmeacha damáiste de bushing imthacaí idirmheánach seafta eireaball na loinge (cóimhiotal babbitt):

(1) Locht nó caitheamh áitiúil

Mar gheall ar oibriú fadtéarmach an bushing, tá an ciseal cóimhiotail babbitt ar an bushing caite agus scoite mar gheall ar chreathadh, mar a thaispeántar i bhFíor 1.

(2) Go hiomlán briste nó delamination

Má theipeann ar an gcóras soláthair ola, tarlóidh dó, agus déanfar na imthacaí uachtaracha agus íochtaracha a dhó agus a bhriseadh, go háirithe an t-imthaca íochtair, áit a mbeidh an ciseal cóimhiotail Babbitt fiú dí-éillithe. Ní féidir damáiste tromchúiseach den chineál seo a dheisiú trí tháthú, agus ní mór é a dheisiú trí athmhúnlú.

3 Ábhair agus saintréithe táthú cóimhiotal Babbitt

Is ábhar miotail bog é cóimhiotail Babbitt, a dheisiú de ghnáth trí athmhúnlú agus táthú. Ós rud é go bhfuil leáphointe íseal (240 ° C) agus sreabhach láidir ag cóimhiotal Babbitt, is furasta an leacht stáin sa linn leáite a chailleadh, agus mar sin tá sé deacair é a chaitheamh nó a tháthú. Trí chleachtas leanúnach, rinneadh iniúchadh ar mhodhanna agus próisis nua deisiúcháin atá níos simplí ná na cinn traidisiúnta. Tugann an méid seo a leanas isteach modh deisiúcháin táthú TIG nuair a bhíonn an damáiste tromchúiseach.

3.1 Saintréithe ábhar cóimhiotal Babbitt

Is sádróir bog é solder bunaithe ar stáin le pointe leá íseal. Is féidir é a leá ag teocht réasúnta íseal trí phrásáil, agus is féidir na nóid atá le táthaithe a nascadh. Is modh é seoltacht teirmeach agus leictreach leanúnach a sholáthar, nó a úsáidtear chun coimeádáin leachtacha agus gáis a shéaladh, agus níl na hailt solder faoi strus mór.

Ba cheart go gcomhlíonfadh sádróir bog na ceanglais seo a leanas:

(1) Bíodh seoltacht teirmeach agus leictreach áirithe agat;

(2) Coinnigh an neart riachtanach idir na codanna nasctha faoi bhun 200 ℃;

(3) Bíodh struchtúr dlúth agus séalaithe maith agat;

(4) Bíodh fliuchtacht mhaith idir an sádróir bog agus na codanna sádrála agus na bunábhair.

Tá seoltacht teirmeach agus leictreach solder bog bocht, ach 8% ~ 15% de chopar. Mar sin féin, níl aon fhriotaíocht soiléir (cosúil le friotaíocht) sa bhóthar (cosúil leis an gciorcad), toisc go bhfuil an cosán seoltaí gearr agus go bhfuil an limistéar teagmhála ag an gcomhpháirteach solder mór.

Braitheann cáilíocht an chomhpháirteach solder ar nádúr an dromchla atá le sádráil, airíonna an solder bog agus an rogha flosc. Go deimhin, braitheann sé ar phróiseas fliuchta an sádrála bog leáite ar an dromchla miotail soladach a bheidh le sádráil. Is eilimint ghníomhach é stáin i go leor comhpháirteanna solder bog. Is féidir é a fhliuchadh agus a chomhleá leis an mbonn-mhiotal a bheith sádráilte, mar shampla Cu, Fe, Ni, etc., chun sraith an-tanaí de chomhdhúile miotail a fhoirmiú.

Is é an úsáid a bhaineann le flux ná an dromchla miotail a ghlanadh le sádráil ionas nach ndéanfaidh sé difear don fhliuchtacht. Is é príomh-chomhpháirt an flosc ná ZnCl2, a tháirgeann aigéad hidreaclórach saor i láthair uisce. Nuair a bhíonn copar ag sádráil, tuaslagann an ciseal ocsaíd isteach i clóiríd agus fágann sé an bonn copair, agus scaipeann an sádróir leáite de réir a chéile ar an gcopar.

3.2 Comhdhéanamh agus airíonna sádrála bog

Is cóimhiotal Sn-Pb é solder bog go ginearálta le comhdhéanamh eutectic de 26.1% Pb agus teocht eutectic de 183 ℃, rud a d'fhéadfadh teocht sádrála íseal a chinntiú agus damáiste a sheachaint do chomhpháirteanna atá íogair ó thaobh teochta.

Agus tú ag sádráil de láimh, roghnaigh cóimhiotal Sn-50% Pbd. De réir mar a laghdaíonn an teocht, laghdaítear tuaslagthacht Sn i Pb, deascann Sn, agus bogann an sádróir; i sádróir cóimhiotail Sn-Pb-Sb, tá deascadh comhdhúile idirmhiotalacha SnSb go háirithe soiléir; Ní hamháin gur féidir le cóimhiotail Sn-5%Ag agus Sn-5%Sb neart an sádrála a choinneáil go 200 ℃, ach tá an fhliuchtacht chomhchosúil acu le cóimhiotail eutectic.

Maidir le sádróir a úsáidtear ag teocht íseal, ba cheart cóimhiotail Pb ard a roghnú, mar shampla cóimhiotail Pb-10% Sn nó Pb-5% Sn-1.5% Ag. Cuirfear isteach ar fhliuchtacht agus ar neart an chóimhiotail seo, ach ní dhéanfar athruithe céime ar Sn ag teochtaí íseal (cosúil le 173K), rud a fhágann go gcaillfear plaisteacht solder go mór agus neart tionchair.

Sna sádróirí seo, cuirfidh 0.001% Al faoi deara ocsaídiú, agus beidh tionchar ag an scannán ocsaíd alúmanaim ar an bhfliuchtacht ag an gcomhéadan idir an sádróir leachtach agus an flux; go ginearálta tá 0.1% ~ 0.5% Sb sa sádróir, agus is féidir leis an sádróir creep-resistant 5% Sb a bhaint amach. Is féidir le méid beag Antamón (0.1% ~ 0.5%) feabhas a chur ar fhliuchtacht sádrála Pb-Sn go práis. Má chuirtear 0.1%~0.25% leis is féidir le Bi luas leathadh an tsádróra eutectic Sn-Pb a mhéadú. Nuair a bheidh an Bi níos mó ná 0.5%, athróidh an dromchla solder dath.

Laghdóidh caidmiam an luas fliuchta, agus déanfaidh a scannán ocsaíd dorcha an dromchla solder agus cuirfidh sé faoi deara lochtanna prásála; níl mórán éifeacht ag copar ar fhliuchtacht an tsádróra, ach nuair a sháraíonn sé 0.25% Cu, beidh tionchar aige ar chuma an dromchla prásála mar gheall ar fhoirmiú comhdhúile Cu-Sn; beidh tionchar ag fosfar os cionn 0.01% P ar fhliuchtacht an tsádróra ar chopar agus ar chruach ísealcharbóin; bíonn tionchar ag sulfair (S) ar chuma an dromchla prásála, agus tá an t-ábhar S sa sádróir teoranta laistigh de 0.001 5%; Déantar Zn a ocsaídiú go héasca chun ocsaídí a tháirgeadh, agus déantar meath ar chaighdeán an dromchla solder nuair a sháraíonn sé 0.003% Zn. Dá bhrí sin, ní féidir éifeacht chomhcheangailte na n-eisíontais éagsúla a mheas faoina luach agus ba cheart é a theorannú go docht.

3.3 Deacrachtaí sa phróiseas deisiúcháin cóimhiotal babbitt

Roimhe seo, rinneadh deisiúcháin táthú go príomha le prásáil gaoithe traidisiúnta nó iarann ​​cróimiam leictreach ardchumhachta. Tá na lochtanna seo a leanas ag na modhanna deisiúcháin seo:

(1) Táirgeadh sreang táthú

Is gá slat táthú baile a dhéanamh agus lasair ocsaigine-aicéitiléine a úsáid chun an bloc cóimhiotail babbitt a théamh go díreach. Is iad na lochtanna atá aige ná: ar thaobh amháin, nuair a théitear agus a leáigh é, soladóidh an leacht sreang táthú a shreabhann amach láithreach, ag éirí sreanga táthú de mhéideanna éagsúla, le trastomhais tiubh agus míchothrom; ar an láimh eile, toisc go bhfuil an cóimhiotal babbitt téite go díreach ag lasair ocsaigin-aicéitiléine, ní féidir na neamhíonachtaí atá ann a bhaint agus soladóidh sé isteach sa sreang táthú freisin, rud a fhágann go bhfuil an sreang táthú mar thoradh air an-garbh. Tá sé deacair an t-ábhar filler a leá i bprásáil gaoithe traidisiúnta nó i ndeisiú iarainn cróimiam leictreach ardchumhachta;

(2) Éifeacht deisiúcháin

Ní féidir leis an modh táthú gáis traidisiúnta chun imthacaí a tháthú agus a dheisiú na ceanglais maidir le táthú deisiúcháin a chomhlíonadh: ① Úsáid lampa gaoithe chun díriú go díreach ar an imthacaí. Cé go gcomhlíonann an chumhacht leá na riachtanais táthú deisiúcháin, déanfaidh sé damáiste don chuid slán in aice leis an máthairchorp nó an chuid deisiúcháin, agus ní féidir an chuid táthaithe agus an chuid slán a leá le chéile; ② Bain úsáid as lampa gaoithe chun casúr déanta as copar íon a théamh gan é a théamh, agus bain úsáid as an casúr chun teas a sheoladh le haghaidh táthú. Scaipfidh sé seo teas go tapa, rud a fhágann go mbeidh fuarú agus teip leá chun táthú a bhaint amach. Tá sé deacair freisin an chuid táthaithe agus an chuid slán a leá, agus is minic a bhíonn undercut ag an gcomhpháirteach; ③ Bain úsáid as iarann ​​cróimiam leictreach ard-chumhachta le haghaidh táthú, le teocht 500 A. Ag glacadh leis an iarann ​​electrochróimiam mar shampla, tá táthú pores agus imthacaí limistéar beag le ballaí tanaí inghlactha, ach le haghaidh imthacaí ballaí tiubh, is féidir leis an nach bhfuil an teocht go leor, ní féidir leis an gcumhacht leá na riachtanais táthú deisiúcháin a chomhlíonadh, agus is minic a bhíonn undercuts ag na hailt.

4 Modh deisiúcháin ag baint úsáide as TIG

I gcás damáiste limistéir bheaga agus lochtanna imthacaí cóimhiotail Babbitt, cuimsíonn modhanna deisiúcháin táthú traidisiúnta prásáil ocsaaicéitiléine agus táthú iarainn sádrála. Tá prásáil ocsaaicéitiléine agus táthú iarann ​​sádrála seans maith do undercuts, treá neamhiomlán agus pores. Go háirithe, tá an próiseas oibríochta prásála oxyacetylene casta agus éasca le damáiste a dhéanamh don mhaitrís.

Tugann an méid seo a leanas isteach modh deisiúcháin táthú go hiomlán difriúil le haghaidh imthacaí cóimhiotail Babbitt. Ní hamháin go bhfuil sé simplí a oibriú, ach ní gá flux a bheith ann freisin, simplíonn sé an próiseas deisiúcháin agus tá cáilíocht táthú ard aige. Is féidir leis an ráta cáilithe tar éis deisiúcháin a bhaint amach 100%, a shárú na lochtanna undercuts, treá neamhiomlán agus pores atá éasca a tháirgeadh trí prásáil ocsaacetylene agus táthú iarann ​​​​sádrála, agus saol an imthacaí tar éis a dheisiú síneadh; is féidir é a chur i bhfeidhm ar dhamáiste níos tiús ar imthacaí cóimhiotail Babbitt, rud a shábháil costais agus feabhas a chur ar éifeachtacht táirgthe.

Bunaithe ar an taithí a bhaineann le deisiú imthacaí cóimhiotail babbitt thar na blianta, seasann modh deisiúcháin táthú TIG amach i measc go leor modhanna. Tugtar isteach na céimeanna próiseas sonracha de chóimhiotail babbitt táthú TIG mar seo a leanas.

4.1 Ullmhúchán roimh táthú

(1) Ullmhú sreang táthú

Is é ábhar an imthacaí ná cóimhiotal babbitt, múnla ZSnSb11Cu6 agus ZSnSb8Cu4, a bhfuil miotail bog le pointe leá íseal.

Roghnaigh ábhair chóimhiotail babbitt a mheaitseáil le leá (breogán beag) chun sreang táthú baile a dhéanamh. Tá an sreang táthú leáite sa bhreogán beag sách íon, ar féidir leis na neamhíonachtaí taobh istigh a bhaint agus na rudaí snámh atá ar fionraí ar an dromchla a bhaint; tilt an ∠ cruach uillinn cruach dhosmálta 30 × 30 × 2 ionas go mbeidh an uillinn idir an groove uillinn cruach dhosmálta agus an plána cothrománach 20 ° ~ 40 °, ansin bain úsáid as spúnóg iarainn beag chun an leacht cóimhiotail babbitt leáite a dhoirteadh isteach sa dhosmálta groove cruach uillinn cruach, rothlaigh an cruach uillinn cruach dhosmálta, agus an sreang táthú a thiteann as an cruach uillinn cruach dhosmálta a bhailiú.

(2) Cóireáil an dromchla imthacaí

Tá móilíní ola ag na imthacaí a bhí in ola bhealaithe ar feadh i bhfad a chuaigh isteach sa chorp. Le linn deisiúcháin táthú, cuirfidh na holaí sceite seo bac ar chomhleá miotail, mar sin ba chóir iad a ghlanadh go cúramach.

Gcéad dul síos, cinntigh suíomh an deisiúcháin táthúcháin agus glan na imthacaí go ultrasonaic. Mura gcomhlíontar na coinníollacha, bain úsáid as gníomhairí glantacháin miotail chun an scannán ocsaíd agus stains ola ar an dromchla a ghlanadh. Ansin coinnigh na imthacaí glan agus déan deisiúcháin táthú láithreach.

4.2 Próiseas deisiúcháin táthú

(1) Bain úsáid as táthú TIG DC: bain úsáid as cosaint argón, is é an ráta sreafa argón ná 8 go 10 L/min, is é 3.2 mm an trastomhas leictreoid; nozzle cosanta ceirmeach beag; bain úsáid as masc fótacrómach ceannbhanda, agus bí milis nuair a bhíonn an sreang táthúcháin agat;

(2) Bain úsáid as táthú cothrom agus modh táthú láimhe clé: ná Rush chun an ciseal bun an weld a líonadh, an stua a thosú ar dtús sa limistéar táthú, toisc go bhfuil go leor ola bhealaithe insíothlaithe ag na sean-imthacaí le linn úsáide, agus é ní féidir é a bhaint go hiomlán tar éis a ghlanadh. Nuair a bhíonn tú ag táthú, cuir tús leis an stua arís agus arís eile ar ais agus amach sa limistéar táthú, ag baint úsáide as TIG Úsáid solas stua chun na móilíní ola taobh istigh a bhrú amach; ansin bain úsáid as ceirt ghlan tumtha i beagán aicéatón chun na móilíní ola atá ar snámh ar an dromchla a ghlanadh; ar deireadh bain úsáid as scuab sreang chun na ocsaídí atá ar snámh ar an dromchla a scuabadh, agus ansin táthú deisiúcháin líonadh sreang a dhéanamh;

(3) Tá pointe leá cóimhiotail Babbitt sách íseal. Agus an stua á thosú, ba cheart an leictreoid a ailíniú i gceart leis an limistéar táthú, agus ba cheart an modh brúite stua a úsáid chun an cóimhiotail Babbitt sa limistéar neamh-táthú a chosc ó leá; ba chóir an sreang táthú a dhéanamh chomh tanaí agus is féidir chun an oibríocht brú stua a éascú le linn táthú;

(4) Nuair a bhíonn tú ag táthú, bain úsáid as masc athraithe datha photosensitive chun an sreang a bheathú go cruinn agus an meaisín táthú a choigeartú chun moill a chur ar múchadh gáis; nuair a bhíonn gach stua táthú dúnta, ná bain an nozzle láithreach ón limistéar táthú ionas gur féidir leis an ngás moillithe an limistéar a chosaint go héifeachtach chun pores a sheachaint; aird ar leith a thabhairt ar an bhfíric nár chóir go mbeadh aon ghaoth ann le linn táthú, agus bearta blocála gaoithe a ghlacadh más gá;

(5) Ba chóir go mbeadh dromchla an tsraith dheireanach táthú beagán níos airde ná dromchla bunaidh an imthacaí, agus aird a thabhairt ar nach dtáirgtear undercuts agus lochtanna neamhleáite ag an acomhal leis an dromchla bunaidh, agus ar deireadh a fháil imthacaí réidh trí mheaisínithe. Taispeánann Figiúr 2 an dromchla imthacaí tar éis deisiú táthú TIG.

5 Éifeacht deisiúcháin

D'fhonn éifeacht deisiúcháin an imthacaí sa pháipéar seo a fhíorú, roghnaigh an t-údar an imthacaí céanna, agus rinne sé damáiste saorga dó le limistéar scratch 3 c㎡ agus doimhneacht 2 mm, damáiste 5 mm, locht de 12 mm, caillteanas 30 mm, agus caillteanas 35 mm, agus ansin é a dheisiú. Tá na torthaí tástála liostaithe i dTábla 2.

Is féidir a fheiceáil ó Thábla 2 go bhfuil an modh deisiúcháin imthacaí traidisiúnta teoranta do mhiondeisiúcháin; agus is féidir an modh deisiúcháin imthacaí sa pháipéar seo a chur i bhfeidhm ar dheisiú cóimhiotail babbitt damáiste níos tiús, agus is féidir leis an tiús deisiúcháin 35 mm a bhaint amach, agus is fearr an éifeacht deisiúcháin chun damáiste imthacaí nach mó ná 30 mm a thiús.

Úsáidtear cóimhiotail Babbitt go forleathan i gcineálacha éagsúla imthacaí ar longa, agus baineann a cháilíocht le gnáthoibriú príomh-inneall, gineadóir agus seafta eireaball na loinge. Nuair a bheidh longa á dheisiú, déanfaidh réitigh agus táthú TIG de chóimhiotail babbitt táirgí ardchaighdeáin. I gcomparáid le modhanna táthú éagsúla chun cóimhiotal babbitt a dheisiú, is é táthú TIG an modh táthú is simplí agus is idéalach faoi láthair.