Laser beklaaiïng is in nij soarte fan coating technology. It is in hege-tech technology wêrby't ljocht, meganika, elektrisiteit, materialen, deteksje en kontrôle. It is in wichtige stypjende technology foar avansearre laser manufacturing technology en kin oplosse problemen dy't tradisjonele manufacturing metoaden kinne net foltôgje. It is in hege-tech technology stipe en befoardere troch de steat. Op it stuit, laser cladding technology is wurden ien fan de wichtige middels foar de tarieding fan nije materialen, flugge en direkte manufacturing fan metalen dielen, en griene remanufacturing fan mislearre metalen dielen. It is in soad brûkt yn loftfeart, petroleum, auto's, masinesproduksje, skipsbou, en skimmelfabryk. en oare yndustry. Om de yndustrialisaasje fan laserbekledingstechnology te befoarderjen, hawwe ûndersikers fan oer de hiele wrâld systematysk ûndersyk dien nei de kaaitechnologyen belutsen by laserbeklaaiïng en hawwe wichtige foarútgong makke. Der binne in grut oantal ûndersyk, konferinsje papers, en oktroaien yn binnen- en bûtenlân yntrodusearje laser cladding technology en syn nije applikaasjes: ynklusyf laser cladding apparatuer, materialen, prosessen, tafersjoch en kontrôle, kwaliteit ynspeksje, proses simulaasje en simulaasje, ensfh Mar oant no ta, laser cladding technology kin net tapast wurde yndustrieel op grutte skaal. Analysearjen fan de redenen, der binne faktoaren lykas regear-rjochte faktoaren, beheinings op 'e folwoeksenheid fan laser cladding technology sels, en de mjitte fan erkenning fan laser cladding technology troch alle sektoaren fan de maatskippij. Dêrom, om te kommen ta in wiidweidich yndustriële tapassing fan laser cladding technology, wy moatte fergrutsje publisiteit, wurde begelaat troch merk fraach, rjochtsje op brekken troch de kaai faktoaren dy't beheine ûntwikkeling, en oplosse de kaai technologyen belutsen by engineering applikaasjes. Ik leau dat yn de heine takomst, De tapassing fjilden en yntinsiteit fan laser cladding technology sil fierder útwreidzje.

Hjir binne in pear tapassing foarbylden fan laser cladding: de rjochte krêft tichtens fan de laser beam kin berikke 1010 ~ 12W / cm2, en de koeling taryf fan it materiaal kin wêze sa heech as 1012K / s. Dit wiidweidige karakteristyk biedt net allinich kânsen foar de groei fan nije dissiplines yn materiaalwittenskip. It biedt in sterke basis en in ungewoane ark foar it realisearjen fan nije materialen as nije funksjonele oerflakken. De smelt dy't ûntstien is troch laserbeklaaiïng is fier fuort fan 'e lykwichtsteat fan rappe koelingsomstannichheden ûnder hege temperatuergradiënten, wat resulteart yn' e foarming fan in grut oantal supersaturated fêste oplossingen, metastabiele fazen, en sels nije fazen yn 'e solidifikaasjestruktuer, dy't hat befêstige troch in grut oantal stúdzjes. It soarget foar nije thermodynamyske en kinetyske betingsten foar it meitsjen fan funksjoneel gradearre in-situ autogene dieltsje-fersterke gearstalde lagen. Tagelyk is de tarieding fan nije materialen troch laserbeklaaiïngtechnology in wichtige basis foar de reparaasje en remanufacturing fan mislearre dielen ûnder ekstreme omstannichheden en de direkte fabrikaazje fan metalen dielen. It hat grutte oandacht en mearsidige ûndersyk krigen fan 'e wittenskiplike mienskip en bedriuwen oer de hiele wrâld. Op it stuit kin laser cladding technology brûkt wurde foar it tarieden fan izer-basearre, nikkel-basearre, kobalt-basearre, aluminium-basearre, titanium-basearre, magnesium-basearre, en oare metalen matrix gearstalde materialen. Funksjoneel klassifisearre: coating mei inkele of meardere funksjes kinne wurde taret, lykas wear ferset, corrosie ferset, hege-temperatuer ferset, ensfh, likegoed as spesjale funksjonele coatings. Fanút it perspektyf fan it materiaalsysteem dat de coating foarmet, is it ûntwikkele fan in binêre legersysteem nei in systeem mei meardere komponinten. De alloy gearstalling design en multifunksjonaliteit fan multi-komponint systemen binne wichtige ûntwikkeling rjochtings foar de tarieding fan nije materialen troch laser cladding yn 'e takomst. Nij ûndersyk lit sjen dat stiel-basearre metalen materialen dominearje myn lân syn engineering applikaasjes. Tagelyk, metalen materiaal mislearrings (lykas corrosie, wear, wurgens, ensfh) meast foarkomme op it wurk oerflak fan dielen, en it oerflak moat wurde fersterke. Om te foldwaan oan de tsjinstbetingsten fan it wurkstik, it brûken fan grutte stikken fan in-situ sels-generearre dieltsje-fersterke stiel-basearre gearstalde materialen fergriemt net allinich materiaal, mar is ek ekstreem kostber. Oan 'e oare kant, by it ûndersiikjen fan natuerlike biomaterialen út it perspektyf fan bionika, is har komposysje ticht oan' e bûtenkant en sparse fan binnen, en har eigenskippen binne hurd oan 'e bûtenkant en taai fan binnen. Boppedat feroaret tichtens-spar, hurde-taaiheid yn in gradient fan bûten nei binnen. De eigenskippen fan natuerlike biomaterialen De spesjale struktuer makket it hawwe poerbêste prestaasjes.

Neffens de spesjale tsjinstbetingsten en prestaasjeseasken fan yngenieurmaterialen, is d'r in driuwend ferlet om nije oerflakmetalen matrix gearstalde materialen te ûntwikkeljen mei sterke en stoere kombinaasjes en gradientprestaasjes. Dêrom, it brûken fan laser beklaaiïng foar it tarieden fan gradient funksjonele in-situ sels-generearre partikel-fersterke metalen matrix gearstallings dy't metallurgysk bûn oan it substraat is net allinnich in driuwend ferlet fan engineering praktyk, mar ek in ûnûntkombere trend yn de ûntwikkeling fan laser oerflak modifikaasje technology . Laser beklaaiïngtechnology is rapportearre om in-situ autogene dieltsje-fersterke metalen matrix-kompositen en funksjoneel gradearre materialen te meitsjen, mar de measten fan harren bliuwe op it poadium fan struktuer- en prestaasjesanalyse, kontrôle fan prosesparameters, grutte, ôfstân en folumeferhâlding fan de fersterkingsfase It hat noch gjin kontrolearber nivo berikt. De gradient funksje wurdt foarme troch multi-laach coating, en der is ûnûntkomber in probleem fan swak ynterface bonding tusken lagen. D'r is noch in lange wei te gean foar praktykens. Mei help fan laser cladding technology foar it tarieden fan metaal-basearre oerflak gearstalde materialen mei kontrolearbere dieltsje grutte, kwantiteit, en distribúsje, passend matched sterkte en hurdens, en yntegraasje fan gradient funksjes en in-situ sels-generearre dieltsje fersterking is in wichtige ûntwikkeling rjochting yn 'e takomst. De ûndersyksynhâld omfettet:

1. De technology, middels en prinsipes fan gearstalling fan bekledingsmateriaal, struktuer en prestaasjesûntwerp en de kontrôletechnology foar proses-ymplemintaasje.
2. Oprjochting fan thermodynamyske en kinetyske modellen foar dieltsje fersterking faze delslach, groei en fersterking fan funksjoneel graded autogenous dieltsje-fersterke metalen matrix composites taret troch laser cladding.
3. .Partikel-fersterke faze morfology, struktuer, funksje en gearstalde bionyske ûntwerp en kontrôle technology fan grutte, kwantiteit en distribúsje.
4. Ûndersyk nei de prinsipes, kaai faktoaren en proses metoaden fan coating gearstalling, struktuer en prestaasjes gradient kontrôle.
5. Observaasje, analytyske kontrôle en karakterisaasje fan makro- en mikro-ynterfaces; analyze en opspoaren fan konvinsjonele eigenskippen fan funksjoneel gradearre in-situ dieltsje-fersterke metalen matrix composites, likegoed as wear gedrach en falen meganismen ûnder ferskillende arbeidsomstannichheden. Trochbraken yn dizze ûndersyk ynhâld kin oplosse it probleem fan mismatch yn komptabiliteit tusken coating en substraat en gefoelich foar skuorren, en befoarderje de útwreiding fan it tapassingsgebiet fan laser cladding technology.