تکنولوژی خاموش کردن لیزر فرآیندی است که از یک پرتو لیزر متمرکز برای گرم کردن سریع سطح مواد فولادی استفاده می‌کند و باعث می‌شود که آن را تحت تبدیل فاز قرار داده و یک لایه خاموش کننده مارتنزیت تشکیل دهد. کوئنچ لیزری دارای چگالی توان بالا و سرعت خنک کننده سریع است. نیازی به مواد خنک کننده مانند آب یا روغن ندارد. این یک فرآیند خاموش کردن سریع و تمیز است. در مرحله بعد، ویرایشگر به شما کاربرد فناوری کوئنچ لیزری را معرفی می کند. در مقایسه با فرآیندهای کوئنچ القایی، خاموش کردن شعله و خاموش کردن کربوهیدینگ، کوئنچ لیزری دارای یک لایه سخت شده یکنواخت، سختی بالا (معمولا 1-3 HRC بالاتر از کوئنچ القایی)، تغییر شکل کوچک قطعه کار، کنترل آسان عمق لایه گرمایش و گرمایش است. مسیر، و اتوماسیون آسان، نیازی به طراحی سیم پیچ های القایی متناظر با توجه به اندازه های مختلف قطعات مانند کوئنچ القایی نیست و پردازش قطعات بزرگ نیازی به محدود کردن اندازه کوره در طی عملیات حرارتی شیمیایی مانند کربورسازی و ... ندارد. خاموش کردن بنابراین در بسیاری از زمینه های صنعتی به تدریج جایگزین القایی می شود. فرآیندهای سنتی مانند کوئنچ و عملیات حرارتی شیمیایی. آنچه به ویژه مهم است این است که تغییر شکل قطعه کار قبل و بعد از خاموش کردن لیزر تقریباً ناچیز است. بنابراین، مخصوصاً برای عملیات سطحی قطعات با دقت بالا مناسب است. عمق لایه سخت شده با لیزر به ترکیب اجزا، اندازه و شکل و پارامترهای فرآیند لیزر بستگی دارد و به طور کلی در محدوده 0.3-2.0 میلی متر است. با خاموش کردن سطوح دندانی چرخ دنده های بزرگ و ژورنال های قطعات بزرگ شفت، زبری سطح اساساً بدون تغییر باقی می ماند و می تواند نیازهای شرایط کاری واقعی را بدون نیاز به ماشینکاری بعدی برآورده کند.

فناوری ذوب و خاموش کردن لیزر فرآیندی است که از پرتو لیزر برای گرم کردن سطح زیرلایه بالاتر از دمای ذوب استفاده می کند. به دلیل خنک شدن رسانش گرما در داخل بستر، سطح لایه مذاب به سرعت سرد و جامد می شود. ساختار ذوب و خاموش کننده به دست آمده بسیار متراکم است و ساختار در امتداد جهت عمق لایه ذوب-انجماد، لایه سخت شدن تغییر فاز، منطقه متاثر از حرارت و ماده پایه است. لایه ذوب لیزر دارای عمق سخت شدن عمیق تر، سختی بالاتر و مقاومت در برابر سایش بهتر از لایه خاموش کننده لیزر است. عیب این فناوری این است که زبری سطح قطعه کار تا حدی آسیب دیده است و به طور کلی نیاز به پردازش مکانیکی بعدی برای بازیابی آن است. به منظور کاهش زبری سطح قطعات پس از عملیات ذوب لیزری و کاهش میزان پردازش بعدی، می توان پوشش های ذوب و خاموش کننده لیزر ویژه ای را فرموله کرد تا زبری سطح لایه ذوب شده را تا حد زیادی کاهش دهد. زبری سطح رول ها و سایر قطعات کار از مواد مختلف در صنعت متالورژی که در حال حاضر تحت عملیات ذوب لیزری قرار دارند به سطح خاموش شدن لیزر نزدیک است. کوئنچ لیزری با موفقیت در تقویت سطح قطعات سایش در صنایع متالورژی، ماشین‌آلات و صنایع پتروشیمی استفاده شده است. به خصوص در بهبود عمر استفاده از قطعاتی مانند غلتک، راهنما، چرخ دنده و قیچی، تأثیر قابل توجهی دارد و دستاوردهایی حاصل شده است. به منافع اقتصادی و اجتماعی زیادی دست یافته است. در سال های اخیر نیز به طور فزاینده ای در تقویت سطوح قطعاتی مانند قالب ها و چرخ دنده ها استفاده شده است. تکنولوژی خاموش کردن لیزر فرآیندی است که از یک پرتو لیزر متمرکز برای گرم کردن سریع سطح مواد فولادی استفاده می‌کند و باعث می‌شود که آن را تحت تبدیل فاز قرار داده و یک لایه خاموش کننده مارتنزیت تشکیل دهد. امیدوارم مطالب معرفی شده امروز بتواند به شما کمک کند.

کوئنچ لیزری عمدتاً برای درمان مواد مبتنی بر آهن استفاده می شود. مکانیسم اصلی آن اسکن سطح قطعه کار با پرتو لیزر پر انرژی است. مواد سطحی قطعه کار انرژی تابش لیزر را جذب کرده و آن را به انرژی گرمایی تبدیل می کند. سپس، از طریق هدایت گرما، دمای مواد اطراف با سرعت بسیار سریع افزایش می یابد. در بالای تبدیل فاز آستنیت و زیر نقطه ذوب، از طریق اثر خودسرد شدن ماتریس مواد، مواد سطح گرم شده به سرعت با سرعتی فراتر از نرخ سرد شدن بحرانی تبدیل فاز مارتنزیت خنک می‌شوند و سپس سخت شدن تبدیل فاز تکمیل می‌شود. به دلیل درجه بالایی از گرمایش و سرد شدن کم در طول فرآیند خاموش کردن لیزر، دانه‌های لایه سخت شده بسیار ریز هستند، چگالی دررفتگی بسیار زیاد است و تنش روی سطح ایجاد می‌شود که می‌تواند مقاومت به سایش، مقاومت در برابر خستگی را تا حد زیادی بهبود بخشد. ، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر خوردگی قطعه کار. ضد اکسیداسیون و سایر عملکردها عمر قطعه کار را افزایش می دهد. مزایای کوئنچ با لیزر:

1. قطعات خاموش کننده لیزر تغییر شکل نمی دهند. فرآیند چرخه حرارتی خاموش کردن لیزر سریع است. فولاد کربن متوسط. شفت های بزرگ.

2. تقریبا هیچ آسیبی به زبری سطح. از پوشش نازک محافظ ضد اکسیداسیون استفاده کنید. فولاد قالب. قالب های مختلف.

3. کوئنچ لیزری بدون ترک خوردگی خاموش کردن دقیق و کمی CNC فولاد قالب کار سرد قالب و ابزار برش

4. خاموش کردن مقاطع، ترانشه ها و شیارها خاموش کردن CNC با موقعیت یابی دقیق جاذب لرزش فولاد آلیاژی کربن متوسط

5. کوئنچ لیزری تمیز و کارآمد است و نیازی به محیط خنک کننده ندارد. مواد چدن. سیلندرهای موتور.

6. سختی کوئنچ بالاتر از روش معمولی است. لایه کوئنچ ساختار ظریف و استحکام و چقرمگی خوبی دارد. فولاد آلیاژی با کربن بالا. رول بزرگ.