Telefonu al +86 151 8448 3461[retpoŝte protektita]

Babbitt Metalo-Ripar-Metodo de Meza Lagro de Ŝipa Stern Shaft

Januaro 18, 2021

En la procezo de ŝipkonstruado, la babbitt-metalo estas vaste uzata en ĉiaj kusenoj sur ŝipoj. En ŝipa riparo, por plibonigi la ripetan uzon de babbitt metala kapkuseno kaj redukti la kapitalon kaj tempon de subkontraktado refunde, laŭ la praktika sperto pri riparado de babbitt metala kuseno en la pasintaj pli ol 30 jaroj, aro de velda ripara teknologio de babbitt metalo kun alta kvalifikita indico estas resumita.

 

1 Enkonduko

 

Multaj rotaciaj ekipaĵoj en ŝipoj dependas de la subteno de diversaj lagroj kaj lubrikado de lagroj per lubrikado de oleo por labori. La meza portanta buŝo de la vostŝakto de la ŝipo, la biela buŝo de la ĉefmotoro, la buŝo de la generatoro, ktp., estas ĉiuj faritaj el Babbitt-alojo. Pro vibrado aŭ fiasko de la naftoproviza sistemo dum longdaŭra operacio, la Babbitt-alojo sur la buŝo estas eluzita, kaj eĉ igas la Babbitt-alojon defali kaj bruli. Tial, fandado kaj ripara veldado ofte estas uzataj en riparo. Ĉi tiu artikolo enkondukos la sukcesan praktikon de TIG-velda ripara teknologio por difektitaj kaj difektitaj buŝoj.

 

2 Enkonduko al Babbitt Alloy

 

2.1 Karakterizaĵoj de Babbitt Alojo

 

Babbitt-alojo havas altan eluziĝo-reduktan efikecon, bonan enkonstruadon, frikciokonformecon kaj ŝaftoreziston. Malmolaj fazaj partikloj estas egale distribuitaj en la mola faza matrico. La mola faza matrico donas al la alojo bonan enkonstruadon, konformecon kaj kontraŭ-mordojn. Post eniro, la mola matrico estas konkava kaj la malmolaj punktoj estas konveksaj, tiel ke malgranda interspaco formiĝas inter la glitsurfacoj por iĝi oleo-stoka spaco kaj lubrika oleo-kanalo, kio estas favora por redukti eluziĝon; kaj la konveksaj malmolaj partikloj ludas subtenan rolon, kiu estas favora al portado.

 

2.2 Ofte uzataj babbitt alojaj modeloj

 

La plej multaj el la mezaj portantaj buŝoj de la ŝipo de vostoŝafto, ĉefmotoraj bielbuŝoj kaj generatorbuŝoj uzas du specojn de babbitt alojoj, nome ZSnSb11Cu6 kaj ZSnSb8Cu4, kiel montrite en Tabelo 1.

 

2.3 Difektoj kaj damaĝaj formoj de babbitt-alojoj

 

La ĉefdifektoformoj de la vostŝafto de la ŝipo meza portanta buŝo (babbitt-alojo) estas kiel sekvas:

(1) Loka difekto aŭ eluziĝo

Pro la longdaŭra funkciado de la buŝo, la babbitt aloja tavolo sur la buŝo estas eluzita kaj dekroĉita pro vibrado, kiel montrite en Figuro 1.

(2) Tute rompita aŭ delaminata

Se la naftoproviza sistemo malsukcesos, brulado okazos, kaj kaj la supraj kaj malsupraj lagroj estos bruligitaj kaj rompitaj, precipe la malsupra lagro, kie la Babbitt aloja tavolo eĉ estos delaminata. Ĉi tiu speco de grava damaĝo ne povas esti riparita per veldado, kaj devas esti riparita per refundo.

 

3 Materialoj kaj veldaj trajtoj de Babbitt-alojo

 

Babbitt-alojo estas mola metala materialo, kiu estas kutime riparita per fandado kaj veldado. Ĉar Babbitt-alojo havas malaltan frostopunkton (240 °C) kaj fortan fluecon, la stana likvaĵo en la fandita naĝejo estas facile perdebla, do estas malfacile ĵeti aŭ veldi. Per kontinua praktiko, novaj riparmetodoj kaj procezoj kiuj estas pli simplaj ol tradiciaj estis esploritaj. La sekvanta enkondukas la riparmetodon de TIG-veldado kiam la damaĝo estas grava.

 

3.1 Materialaj karakterizaĵoj de Babbitt-alojo

 

Stan-bazita lutaĵo estas mola lutaĵo kun malalta frostopunkto. Ĝi povas esti fandita ĉe relative malalta temperaturo per brazado, kaj la nodoj por esti veldado povas esti konektitaj. Ĝi estas metodo por havigi kontinuan termikan kaj elektran konduktivecon, aŭ uzata por sigeli likvajn kaj gasajn ujojn, kaj la lutartikoj ne estas submetitaj al granda streso.

 

Mola lutaĵo devas plenumi la sekvajn postulojn:

(1) Havu certan termikan kaj elektran konduktivecon;

(2) Konservu la bezonatan forton inter la konektaj partoj sub 200 ℃;

(3) Havu densan strukturon kaj bonan sigelon;

(4) Havu bonan malsekecon inter la mola lutaĵo kaj la lutitaj partoj kaj bazaj materialoj.

 

La termika kaj elektra kondukteco de mola lutaĵo estas malbona, nur 8% ~ 15% de kupro. Tamen, ekzistas neniu evidenta rezisto (kiel ekzemple rezisto) en la vojo (kiel ekzemple la cirkvito), ĉar la kondukta vojo estas mallonga kaj la kontakta areo ĉe la lutjunto estas granda.

 

La kvalito de la lutaĵo dependas de la naturo de la surfaco por esti lutita, la propraĵoj de la mola lutaĵo kaj la elekto de fluo. Fakte, ĝi dependas de la malsekiga procezo de la fandita mola lutaĵo sur la solida metala surfaco por esti lutita. Stano estas aktiva elemento en multaj molaj lutkomponentoj. Ĝi povas malsekigi kaj kunfandiĝi kun la lutita baza metalo, kiel Cu, Fe, Ni, ktp., por formi tre maldikan tavolon de metalaj komponaĵoj.

 

La uzo de fluo estas purigi la metalan surfacon por esti lutita por eviti influi la malsekecon. La ĉefa komponanto de la fluo estas ZnCl2, kiu produktas liberan kloridacidon en ĉeesto de akvo. Dum lutado de kupro, la oksida tavolo solvas en kloridon kaj forlasas la bazan kupron, kaj la fandita lutaĵo iom post iom disvastiĝas sur la kupro.

 

3.2 Milda lutaĵo-konsisto kaj propraĵoj

 

Mola lutaĵo estas ĝenerale Sn-Pb-alojo kun eŭtektika konsisto de 26.1% Pb kaj eŭtektika temperaturo de 183 ℃, kio povas certigi malaltan lutantan temperaturon kaj eviti damaĝon al temperaturo-sentemaj komponantoj.

 

Dum lutado mane, elektu alojon Sn-50%Pbd. Ĉar la temperaturo malpliiĝas, la solvebleco de Sn en Pb malpliiĝas, Sn precipitas, kaj la lutaĵo moliĝas; en Sn-Pb-Sb aloja lutaĵo, la precipitaĵo de SnSb intermetalaj kunmetaĵoj estas aparte evidenta; Sn-5%Ag kaj Sn-5%Sb alojoj povas ne nur konservi la forton de la lutaĵo ĝis 200 ℃, sed ankaŭ havi similan malsekigeblon al eŭtektikaj alojoj.

 

Por lutaĵo uzata ĉe malaltaj temperaturoj, altaj Pb-alojoj devus esti elektitaj, kiel Pb-10%Sn aŭ Pb-5% Sn-1.5%Ag-alojoj. La malsekigeblo kaj forto de ĉi tiu alojo estos tuŝitaj, sed Sn ne suferos fazŝanĝojn ĉe malaltaj temperaturoj (kiel ekzemple 173K), rezultigante gravan perdon de lutplastikeco kaj efikforto.

 

En ĉi tiuj lutaĵoj, 0.001% Al kaŭzos oksigenadon, kaj la aluminia oksida filmo influos la malsekecon ĉe la interfaco inter la likva lutaĵo kaj la fluo; la lutaĵo ĝenerale enhavas 0.1% ~ 0.5% Sb, kaj la ŝtelrezista lutaĵo povas atingi 5% Sb. Malgranda kvanto de antimono (0.1% ~ 0.5%) povas plibonigi la malsekigeblon de Pb-Sn-lutado al latuno. Aldonante 0.1% ~ 0.25% Bi povas pliigi la disvastigan rapidon de eŭtektika Sn-Pb lutaĵo. Kiam la Bi superas 0.5%, la lutsurfaco ŝanĝos koloron.

 

Kadmio reduktos la malsekigantan rapidecon, kaj ĝia oksida filmo mallumigos la lutsurfacon kaj kaŭzos brazdifektojn; kupro malmulte efikas sur la malsekeco de la lutaĵo, sed kiam ĝi superas 0.25% Cu, ĝi influos la aspekton de la brazsurfaco pro la formado de Cu-Sn-komponaĵoj; fosforo superanta 0.01% P influos la malsekecon de la lutaĵo sur kupro kaj malalt-karbona ŝtalo; sulfuro (S) influas la aspekton de la brasa surfaco, kaj la S-enhavo en la lutaĵo estas limigita al ene de 0.001 5%; Zn estas facile oksigenita por produkti oksidojn, kaj la lutsurfackvalito plimalboniĝas kiam ĝi superas 0.003% Zn. Tial, la kombinita efiko de diversaj malpuraĵoj ne povas esti subtaksita kaj devus esti strikte limigita.

 

3.3 Malfacilaĵoj en la ripara procezo de babbitt-alojo

 

Antaŭe, veldaj riparoj estis ĉefe riparitaj per tradicia ventobrazado aŭ altforta elektra kroma fero. Ĉi tiuj riparmetodoj havas la jenajn difektojn:

 

(1) Produktado de velda drato

Necesas fari memfaritan veldan bastonon kaj uzi oksigen-acetilenan flamon por rekte varmigi la blokon de babbitt-alojo. Ĝiaj difektoj estas: unuflanke, kiam varmigita kaj fandita, la velddrato likvaĵo, kiu elfluas, solidiĝos tuj, iĝante veldaj dratoj de malsamaj grandecoj, kun dikaj kaj malebenaj diametroj; aliflanke, ĉar la babbitt-alojo estas rekte varmigita per oksigen-acetilena flamo, la malpuraĵoj enhavitaj en ĝi ne povas esti forigitaj kaj ankaŭ solidiĝos en la velddraton, igante la rezultan velddraton tre malglata. Estas malfacile fandi la plenigaĵon en tradicia ventobrazado aŭ alt-potenca elektra kroma fera riparo;

 

(2) Ripara efiko

La tradicia gasa velda metodo por veldi kaj ripari lagrojn ne povas plenumi la postulojn de ripara veldado: ① Uzu ventolampon por rekte celi la lagron. Kvankam la fandanta potenco renkontas la postulojn de ripara veldo, ĝi damaĝos la sendifektan parton najbaran al la gepatra korpo aŭ la ripara parto, kaj la veldita parto kaj la nerompita parto ne povas esti fanditaj kune; ② Uzu ventolampon por varmigi martelon el pura kupro sen varmigi ĝin, kaj uzu la martelon por konduki varmon por veldado. Ĉi tio dispelos varmecon rapide, rezultigante malvarmigon kaj malsukceson fandi por atingi veldon. Ankaŭ estas malfacile fandi la veldan parton kaj la nerompitan parton, kaj ofte estas subtrafita ĉe la junto; ③ Uzu alt-potencan elektran kroman feron por veldi, kun temperaturo de 500 A. Prenante la elektrokroman feron kiel ekzemplon, la veldado de poroj kaj malgrand-areaj lagroj kun maldikaj muroj estas akceptebla, sed por dikmuraj lagroj, la temperaturo ne sufiĉas, la fandanta potenco ne povas plenumi la riparajn veldajn postulojn, kaj la juntoj ofte havas subtrakojn.

 

4 Ripara metodo uzante TIG

 

Por malgrand-area difekto kaj difektoj de Babbitt-alojaj lagroj, konvenciaj veldaj riparmetodoj inkluzivas oksiacetilenan brazadon kaj lutferveldadon. Oksiacetilena brasado kaj lutferveldado estas inklinaj al subtranĉoj, nekompleta penetro kaj poroj. Aparte, la oksiacetilena brazopera operacio estas komplika kaj facile difekti la matricon.

 

La sekvanta enkondukas tute malsaman veldan riparmetodon por Babbitt alojaj lagroj. Ĝi ne nur estas simpla funkcii, sed ankaŭ ne postulas fluon, simpligas la riparan procezon kaj havas altan veldan kvaliton. La kvalifikita indico post riparo povas atingi 100%, venkante la difektojn de subtrakoj, nekompleta penetrado kaj poroj, kiuj estas facile produkteblaj per oksiacetilena brasado kaj soldado de fero, kaj la vivo de la lagro post riparo estas plilongigita; ĝi povas esti aplikita al pli dika damaĝo sur Babbitt alojaj lagroj, ŝparante kostojn kaj plibonigante produktadon.

 

Surbaze de la sperto pri riparado de babbitt alojaj lagroj tra la jaroj, la TIG-velda ripara metodo elstaras inter multaj metodoj. La specifaj procezaj paŝoj de TIG-veldado de babbitt-alojo estas enkondukitaj jene.

 

4.1 Preparo antaŭ veldado

 

(1) Preparado de velda drato

La materialo de la lagro estas babbitt alojo, modelo ZSnSb11Cu6 kaj ZSnSb8Cu4, kiu estas mola metalo kun malalta fandpunkto.

Elektu kongruajn babbitt alojajn materialojn por fandi (malgranda fandujo) por fari memfaritan veldan draton. La velda drato fandita en la malgranda fandujo estas relative pura, kiu povas forigi la malpuraĵojn ene kaj forigi la flosantajn objektojn suspenditajn sur la surfaco; klinu la ∠ 30×30×2 rustorezistan ŝtalan angulŝtalon tiel ke la angulo inter la neoksidebla ŝtala angula ŝtalo kanelo kaj la horizontala ebeno estu 20°~40°, tiam uzu malgrandan feran kuleron por verŝi la fanditan babbitt-alojan likvaĵon en la neoksideblan. ŝtalo angulo ŝtalo sulko, turnu la neoksidebla ŝtalo angulo ŝtalo, kaj kolekti la veldo draton kiu defalas la neoksidebla ŝtalo angulo ŝtalo.

 

(2) Traktado de la portanta surfaco

La lagroj, kiuj longe estis en lubrika oleo, havas oleajn molekulojn, kiuj penetris en la korpon. Dum velda riparo, ĉi tiuj likaj oleoj malhelpos la fandadon de metaloj, do ili devas esti zorge purigitaj.

Unue, determini la lokon de la velda riparo kaj purigu la lagrojn ultrasone. Se la kondiĉoj ne estas plenumitaj, uzu metalajn purigajn agentojn por purigi la oksidan filmon kaj oleajn makulojn sur la surfaco. Poste konservu la lagrojn purajn kaj tuj faru veldajn riparojn.

 

4.2 Ripara procezo de veldado

 

(1) Uzu TIG DC-veldadon: uzu argonan protekton, la argono-fluo estas 8 ĝis 10 L/min, la elektroda diametro estas 3.2 mm; malgranda ceramika protekta ajuto; uzu kapbendan fotokroman maskon, kaj estu milda tenante la veldan draton;

(2) Uzu platan veldon kaj maldekstran veldan metodon: ne rapidu plenigi la malsupran tavolon de la veldo, unue komencu la arkon en la veldareo, ĉar la malnovaj lagroj enfiltris multe da lubrika oleo dum uzo, kaj ĝi ne povas esti tute forigita post purigado. Kiam vi veldas, ripete komencu la arkon tien kaj reen en la velda areo, uzante TIG Uzu arkan lumon por eligi la oleajn molekulojn enen; tiam uzu puran ĉifonon trempitan en iom da acetono por forviŝi la oleajn molekulojn flosantajn sur la surfaco; fine uzu dratan broson por forbrosi la oksidojn flosantajn sur la surfaco, kaj poste plenumi dratan plenigan riparan veldon;

(3) La frostopunkto de Babbitt-alojo estas relative malalta. Komencante la arkon, la elektrodo devas esti ĝuste vicigita kun la velda areo, kaj la arka premada metodo devas esti uzata por malhelpi la alojon Babbitt en la ne-velda areo de fandado; la velda drato devas esti farita kiel eble plej maldika por faciligi la arkan preman operacion dum veldado;

(4) Kiam vi veldas, uzu fotosenteman koloran ŝanĝantan maskon por precize nutri la draton kaj ĝustigi la veldan maŝinon por prokrasti gas-malŝalton; kiam ĉiu velda arko estas fermita, ne tuj forigu la ajuton de la velda areo por ke la malfrua gaso povu efike protekti la areon por eviti kaŭzi porojn; aparte atentu la fakton, ke ne estu vento dum veldado, kaj prenu ventoblokajn mezurojn se necese;

(5) La surfaco de la lasta tavolo de veldo devas esti iomete pli alta ol la originala surfaco de la lagro, kaj atentu ne produkti subtrafojn kaj nefanditajn difektojn ĉe la krucvojo kun la originala surfaco, kaj fine akiri glatan lagron per maŝinado. Figuro 2 montras la portantan surfacon post TIG-velda riparo.

 

5 Ripara efiko

 

Por kontroli la riparan efikon de la lagro en ĉi tiu artikolo, la aŭtoro elektis la saman lagron, kaj artefarite difektis ĝin kun gratvundeto de 3 c㎡ kaj profundo de 2 mm, damaĝo de 5 mm, difekto. de 12 mm, perdo de 30 mm, kaj perdo de 35 mm, kaj tiam riparis ĝin. La testrezultoj estas listigitaj en Tabelo 2.

 

Oni povas vidi el Tabelo 2, ke la tradicia lagro-riparmetodo estas limigita al etaj riparoj; dum la ripara metodo en ĉi tiu papero povas esti aplikata al la riparo de pli dikaj damaĝitaj babbitt-alojoj, kaj la ripara dikeco povas atingi 35 mm, kaj la ripara efiko estas plej bona por porti damaĝon ne superante 30 mm en dikeco.

 

Babbitt-alojo estas vaste uzata en diversaj specoj de lagroj sur ŝipoj, kaj ĝia kvalito rilatas al la normala funkciado de la ĉefa motoro, generatoro kaj vostŝakto de la ŝipo. Dum riparado de ŝipoj, fandado kaj TIG-veldado de babbitt-alojoj produktos altkvalitajn produktojn. En la komparo de diversaj veldaj metodoj por ripari babbitt-alojon, TIG-veldado estas nuntempe la plej simpla kaj plej ideala velda metodo.

Ĉinio
GB\1174—1992
Internaciaj NormojRusioUsonoJapanioGermaniobrita
ZSnSb11Cu6-B83----
ZSnSb8Cu4SnSb8Cu4B89UNS-55193WJ1LgSn89Bs3332-A
Tabelo 1 Babbitt-alojo tutmonda grada kompara tablo

Penny Xu

Penny Xu – Ĝenerala Direktoro, Projektoj pri Metala Aldona Fabrikado S-ro Penny Xu estas sperta Ĝenerala Direktoro kaj strategia fakulo en la sektoro de metala aldona fabrikado, ludante gravan rolon kiel ponto inter teknologio kaj komerco. Kun esceptaj makro-perspektivaj kaj rimedo-integrigaj kapabloj, li kontrolas la komercan deplojon kaj strategian efektivigon de metalaj aldonaĵaj fabrikadaj projektoj. La kerna respondeco de S-ro Xu estas profunde engaĝiĝi kun avangardaj merkataj tendencoj kaj la teknikaj postuloj de altkvalitaj klientoj. Li elstaras je identigado de la kernaj defioj de klientoj rilate al rendimento, kosto kaj livertempo, kaj tradukado de ĉi tiuj bezonoj en klarajn kaj ageblajn teknikajn instrukciojn. Bazante sur…

Legu pliajn artikolojn de Penny Xu