Overview sa Aplikasyon sa Aviation
Ang teknolohiya sa paghimo sa laser metal additive adunay hinungdanon nga papel sa pag-uswag sa industriya sa aviation. Ang teknolohiya sa pag-cladding sa laser makapauswag sa katig-a sa nawong, pagsukol sa pagsul-ob, pagsukol sa kaagnasan, ug pagsukol sa kakapoy sa mga bahin sa aerospace ubos sa mapintas nga mga kondisyon sa pagtrabaho, madugangan ang kinabuhi sa serbisyo sa mga materyales, ug mahimo usab gamiton sa pag-ayo sa mga gisul-ob nga mga bahin ug pagtipig sa pagproseso. gasto. Ang teknolohiya sa pag-imprenta sa laser metal 3D gipadapat sa paspas nga paghimo sa mga piyesa sa ayroplano, nga makapakunhod sa proseso sa paghimo sa mga workpiece ug makapauswag sa kalidad sa mga piyesa. Sa langyaw nga mga nasud, ang mga dagkong kompanya sa paghimo sa makina sa aerospace sama sa GE, Rolls-Royce, ug Prewitt nagsugod sa pagpauswag sa aplikasyon sa teknolohiya sa paggama sa laser additive sa paghulma, paghimo, ug pag-ayo sa mga bahin sa aerospace kaniadtong 1980s. Lakip kanila, mao ang laser additive repair sa high-pressure turbine blades Kini usa ka hamtong nga teknolohiya sulod sa 20 ka tuig ug kaylap nga gigamit sa pag-ayo sa turbine blade tip ug lawom nga mga liki sa komersyal nga mga makina sa ayroplano.
Ang teknolohiya sa laser additive magamit sa usa ka halapad nga sistema sa materyal, lakip ang taas nga kusog nga asero, aluminyo nga mga haluang metal, nickel-based high-temperature alloys, cobalt-based high-temperature alloys, titanium alloys, ug uban pa sa aircraft ug aero-engine maintenance . Ang teknolohiya sa laser additive sa pagkakaron mao ang labing mahimo nga teknikal nga pamaagi alang sa pagdugang nga pag-ayo sa pipila nga mga sangkap sa init nga katapusan sa makina. Sa pagkakaron, ang pagpalambo sa mga proseso sa pag-ayo sa laser additive alang sa kasagarang gigamit nga nickel-based high-temperature alloys, sama sa IN625, Waspaloy, IN718, IN738, ug uban pa, medyo hamtong na. Daghang datos sa literatura ang nagtaho sa microstructure ug mekanikal nga mga kabtangan sa giayo nga mga bahin, ingon man usab sa na-optimize nga Post-repair heat treatment plans. Direkta nga laser metal deposition sa nickel-based superalloys, human sa optimized heat treatment, adunay mga kabtangan nga mas taas pa kay sa castings ug itandi sa forgings.
Sumala sa kasamtangan nga teorya sa pagtubo sa mga oriented nga kristal nga mga istruktura sa laser direkta nga pagporma, usa ka top-down nga ultra-high temperature gradient (hangtod sa 10 ^ 6K / m) naporma tali sa tinunaw nga pool ug sa substrate sa panahon sa laser direct forming process. . Ubos sa ultra-high cooling rate, ang tinunaw nga pool molig-on dayon (ang solidification rate mahimong moabot sa 24mm / s), hinungdan nga ang microstructure sa cladding layer magpakita sa usa ka pinugos nga direksyon nga kristal nga pagtubo nga pattern sa Z-axis. Busa, ang gradient sa temperatura mao ang nag-unang puwersa sa pagmaneho nga nakaapekto sa pagtubo sa mga oriented nga kristal. Aron makakuha og maayo nga oriented nga kristal nga istruktura, ang ilawom sa substrate kinahanglan nga convectively cooled aron madugangan ang gradient sa temperatura. Bisan pa, bisan unsa nga pamaagi ang gigamit sa pagpabugnaw sa substrate aron madugangan ang gradient sa temperatura, Ang gradient sa temperatura sa mga lugar sa duha ka kilid sa tinunaw nga pool wala gihapon nagsunod sa direksyon sa Z-axis. Kini tungod kay kini direktang kontak sa naglibot nga protective gas ug nagbalhin sa kainit. Ang cooling rate kusog usab kaayo, hinungdan nga ang gradient sa temperatura sa direksyon sa R ​​magsugod nga makaapekto sa oriented nga kristal. Naapektuhan ang pagtubo, ug sa padayon nga pagtipon sa kainit sa panahon sa proseso sa pagporma, ang gradient sa temperatura sa direksyon sa Z mikunhod, ug ang impluwensya sa gradient sa temperatura sa direksyon sa R ​​mahimong labi ka klaro aron ang direksyon sa pagtubo sa oriented ang kristal gipatipas ug dili mahimong subay sa Z axis. Ang direksyon nga epitaxial nga pagtubo sa katapusan makaapekto sa microstructure ug mga kabtangan sa tibuok naporma nga bahin.

Pagpaila sa software sa pagkontrol sa closed-loop sa temperatura
Aron mabuntog ang gihisgutan sa ibabaw nga problema sa temperatura gradient deflection sa duha ka kilid sa tinunaw nga pool sa panahon sa pagporma sa proseso sa mga high-temperature alloys, ang Huirui cladding system naghatag og pamaagi sa induction heating aron makontrol ang direksyon nga pagtubo sa high-temperature alloys. direkta nga naporma sa laser. Kini nga pamaagi nagsiguro nga ang tibuok nga tinunaw nga pool area anaa sa proseso sa solidification. Ang positibo nga gradient sa temperatura subay sa direksyon sa Z gipadayon, aron ang naporma nga bahin adunay usa ka labi ka kompleto nga istruktura nga kristal nga oriented nga motubo nga epitaxially ubay sa Z axis.
Ang sistema sa pagpainit sa induction naggamit sa high-frequency nga kagamitan sa pagpainit sa induction, nga epektibo nga makapainit sa manipis nga dingding nga mga bahin sa istruktura. Ang usa ka high-performance nga duha ka kolor nga infrared thermometer gigamit sa pagmonitor sa preheating nga temperatura sa mga bahin sa tinuod nga panahon, ug ang workpiece temperatura mahimong tukma ug stably gisukod sa temperatura range sa 600-1400 °C. Ang anggulo ug kinaiya sa thermometer mahimong ma-adjust pinaagi sa software interface, nga mas sayon ​​ang tumong sa gipainit nga workpiece ug makab-ot ang tukma nga pagsukod.
Ang hulagway sa ubos nagpakita sa temperatura feedback control software nga independente nga gimugna sa Huirui Company. Mahimo kini nga mag-adjust ug makontrol ang induction heating power sa real-time pinaagi sa computer aron mapalig-on ang temperatura sa pagpainit sa workpiece sulod sa range nga +/-5 ℃ sa gitakda nga temperatura. Ang mga kurba sa lain-laing mga kolor sa software interface curve nagrepresentar sa tinagsa nga gitakda nga kantidad sa temperatura, ang gisukod nga kantidad sa temperatura, ug ang kantidad sa pagpainit sa gahum.
Ang unang yugto sa kurba mao ang open-loop control stage, diin ang pagpainit nga gahum kanunay ug ang temperatura ramps up;
Ang ikaduha nga yugto mao ang yugto sa pag-tune sa controller, diin ang gahum sa pagpainit ug ang gisukod nga temperatura mag-oscillate ug dayon magtagbo;
Ang ikatulo nga yugto mao ang yugto sa pagpalig-on, diin ang gisukod nga temperatura nagpalig-on duol sa gitakda nga kalig-on.
Human sa pagsagop sa temperatura closed-loop control, makatarunganon nga pagpainit, insulasyon, ug makapabugnaw nga mga kurba mahimong itakda sumala sa aktuwal nga mga kondisyon sa materyal ug workpiece aron makab-ot ang usa ka tukma nga proseso sa pagtambal sa kainit sa proseso sa pag-ayo sa laser. Kini nga proseso hinungdanon kaayo alang sa pag-ayo sa taas nga temperatura nga mga haluang metal. Ang istruktura gi-regulate sa tukma nga pagkontrol sa temperatura aron masiguro nga wala’y pag-crack sa panahon sa proseso sa additive sa laser. Ang sulundon nga mekanikal nga mga kabtangan mahimong makab-ot nga wala’y dugang nga pagtambal sa kainit pagkahuman sa additive sa laser.
Ang induction preheating closed-loop temperature control mahimo usab nga magtrabaho nga dungan sa molten pool closed-loop control system aron dungan nga masiguro ang kalig-on ug pagkamakanunayon sa proseso.