Tecnologia de revestiment làser utilitza làser per recobrir materials metàl·lics d'alt rendiment a la superfície de la base de la peça. A causa de l'energia extremadament alta del feix làser, el material de revestiment i el material base es fonen alhora. Després d'un refredament ràpid, es forma un recobriment d'unió metal·lúrgic perfecte, millorant així significativament la superfície de la peça. Té les característiques de resistència al desgast, resistència a la corrosió, resistència a altes temperatures, resistència a l'oxidació, etc., per tal d'aconseguir l'objectiu de modificar o reparar la superfície, que no només compleix els requisits per al rendiment específic de la superfície del material, sinó que també estalvia molts elements preciosos.
La remanufactura additiva làser és un comportament tècnic basat en la tecnologia de revestiment làser (reparació de revestiment làser) per restaurar l'aspecte i les propietats mecàniques de les peces que han fallat en el servei o de les peces mal processades. Actualment, la tecnologia de remanufactura additiva làser s'ha utilitzat àmpliament en equips i peces de precisió, turbines de gas, metal·lúrgia de l'acer, transport ferroviari, suport industrial, suport agrícola i altres camps.

Domineu la tecnologia bàsica del processament tèrmic de materials làser

Tecnologia de revestiment làser d'alta velocitat s'utilitza principalment per millorar la resistència al desgast, la resistència a la corrosió, la resistència a altes temperatures i la resistència a l'oxidació de la superfície de les peces, per tal d'assolir l'objectiu de la modificació o reparació de la superfície i complir els requisits del client per a les propietats superficials específiques dels materials.
En el procés convencional de revestiment làser, l'energia làser s'utilitza principalment per fondre el material base per formar una piscina fosa. La pols s'injecta a la piscina fosa, es fon i després es solidifica per formar un recobriment protector.

La velocitat del revestiment de revestiment de revestiment d'ultra alta velocitat és més ràpida: La tecnologia de revestiment d'alta velocitat pot revestir el recobriment superficial del substrat dos ordres de magnitud més ràpid que la tecnologia de revestiment làser tradicional. Els recobriments d'alta eficiència de més d'1.5 metres quadrats/hora poden reduir el cost del revestiment làser al mateix cost que el cromat dur.
El gruix del recobriment de revestiment d'ultra alta velocitat és més gruixut: el gruix del recobriment de revestiment d'ultra alta velocitat és d'almenys 120 μm i pot arribar fins a 1000 μm, mentre que el recobriment de galvanoplastia és una combinació física i el gruix del recobriment és generalment de 20-60 μm; recobriment làser i substrat La unió dels materials és una unió metal·lúrgica, la força d'unió és diverses vegades superior a la del recobriment galvanitzat i la vida útil del recobriment és més llarga.
El revestiment d'alta velocitat no és fàcil per provocar deformacions o esquerdes del material base: El revestiment d'alta velocitat provoca zones afectades per la calor i tensions tèrmiques més petites al material base que els processos de revestiment tradicionals, i és menys probable que provoqui deformacions i esquerdes.

Satisfer les diverses necessitats dels clients i tenir una àmplia gamma d'aplicacions

La tecnologia de revestiment d'alta velocitat s'ha convertit en la direcció de desenvolupament de la indústria

Huirui i els seus holdings posseeixen més de 200 patents i treballs de programari, situant-se entre els millors del sector.

Huirui va desenvolupar de manera independent un conjunt complet d'equips especials per a la fabricació d'additius metàl·lics làser