Обадете се на 86 151 8448 3461[имейл защитен]

Лазерно облицоване

Осигурете на клиентите универсални технологични решения за лазерно облицоване, за да отговорите на по-високите изисквания на клиентите за усъвършенствана производствена технология.

Говорете с инженер

Преглед на услугата

Лазерна технология за облицовка Използва лазер за нанасяне на високоефективни метални материали върху повърхността на основата на детайла. Благодарение на изключително високата енергия на лазерния лъч, облицовъчният материал и основният материал се стопяват едновременно. След бързо охлаждане се образува перфектно металургично свързващо покритие, което значително подобрява повърхността на детайла. То притежава характеристиките на износоустойчивост, устойчивост на корозия, устойчивост на високи температури, устойчивост на окисляване и др., за да се постигне целта на модификация или ремонт на повърхността, като не само отговаря на изискванията за специфични характеристики на повърхността на материала, но и спестява много ценни елементи.
Лазерното адитивно повторно производство е техническо поведение, базирано на технология за лазерно облицоване (ремонт на лазерна облицовка) за възстановяване на външния вид и механичните свойства на части, които са се повредили при обслужване или неправилно обработени части. Понастоящем технологията за повторно производство на лазерни добавки е широко използвана в прецизно оборудване и части, газови турбини, стоманена металургия, железопътен транспорт, промишлена поддръжка, земеделска поддръжка и други области.

предимства на услугата

Овладейте основната технология за термична обработка на лазерни материали

Компонентът има висока точност на формоване

Въз основа на сензора за изображение на басейна с разтопена вода и затворената система ImageSense®, размерът на басейна с разтопена вода (±0.25 mm) и височината на облицовката (±0.10 mm) могат да бъдат точно контролирани.

Отлична устойчивост на умора

С DynamicHeat® и технологията за метални прахови материали термичното напрежение на формованите части може да бъде сведено до минимум и тяхната устойчивост на умора може да бъде увеличена максимално.

По-дълъг живот на покритието

Силата на металургичната връзка между покритието на лазерната облицовка и основния материал е няколко пъти по-висока от тази на галваничното покритие, което води до по-дълъг живот на покритието.

Осигурете цялостни решения

Huirui има водещи технически и ценови предимства и използва независимо оборудване за изследвания и разработки за ремонт и укрепване на клиентски части.

Отговаряйте бързо на нуждите на клиентите

Интегрирайте различните компоненти, необходими за ремонт в модули и ги транспортирайте до обекта на клиента за бързо сглобяване за ремонтни операции, намалявайки времето за престой на клиента.

Предоставяне на ремонтни услуги на място

Huirui независимо разработи автоматизирано оборудване за ремонт на място, за да отговори на нуждите от ремонт на място на тежки индустриални извънгабаритни части.

Технология за обратна връзка със затворен цикъл

Системата за управление с обратна връзка със затворен контур използва устройства за наблюдение на светлина или топлина за наблюдение на параметри като размер на лазерното петно, форма на стопилката и температурен градиент в реално време.

100% произведено в Китай

Универсалното лазерно оборудване за директно формоване на метал на Huirui има добра отвореност и мащабируемост и може да бъде вградено в поточната линия и използвано като работна станция за лазерен ремонт и облицовка.

Техническото ниво е водещо в индустрията

Независимо разработеното ултрависокоскоростно облицовъчно оборудване на Huirui е водещо в индустрията в технологиите и се използва широко при ремонта и облицовката на основни части в производствената индустрия.

Характеристики на свръхвисокоскоростното облицоване и традиционните процеси на облицоване

Свръхвисокоскоростната технология за облицовка на Huirui е в челните редици на индустрията

Технически характеристики:

Свръхвисокоскоростна лазерна технология за облицовка се използва главно за подобряване на устойчивостта на износване, устойчивостта на корозия, устойчивостта на висока температура и устойчивостта на окисление на повърхността на частите, така че да се постигне целта за модификация на повърхността или ремонт и да се отговори на изискванията на клиентите за специфични повърхностни свойства на материалите.
В конвенционалния процес на лазерно облицоване, лазерната енергия се използва главно за разтопяване на основния материал, за да се образува разтопен басейн. Прахът се инжектира в разтопения басейн, разтопява се и след това се втвърдява, за да образува защитно покритие.

Характеристики на процеса:

Скоростта на облицовка с ултрависокоскоростно покритие е по-бърза: Технологията за свръхвисокоскоростно облицоване може да покрие повърхностното покритие на субстрата с два порядъка по-бързо от традиционната лазерна технология за облицовка. Високоефективните покрития с повече от 1.5 квадратни метра/час могат да намалят цената на лазерното покритие до същата цена като твърдото хромиране.
Дебелината на ултрависокоскоростното облицовъчно покритие е по-дебела: дебелината на ултрависокоскоростното облицовъчно покритие е най-малко 120 μm и може да достигне до 1000 μm, докато галваничното покритие е физическа комбинация, а дебелината на покритието обикновено е 20-60 μm; лазерно покритие и субстрат Свързването на материали е металургично свързване, силата на свързване е няколко пъти по-висока от тази на галваничното покритие и животът на покритието е по-дълъг.
Свръхвисокоскоростната облицовка не е лесна за причиняване на деформация или напукване на основния материал: Свръхвисокоскоростното облицоване причинява по-малки термично засегнати зони и топлинни напрежения върху основния материал в сравнение с традиционните процеси на облицовка и е по-малко вероятно да причини деформация и напукване.

Технически принципи на лазерно облицоване (вляво на снимката) и ултрависокоскоростно лазерно облицоване (вдясно на снимката)
Лазерна облицовка (вляво) и ултрависокоскоростна лазерна облицовка (вдясно) металография на покритие
Лазерно покритие (вляво) и ултрависокоскоростно лазерно покритие (вдясно) покриващи повърхности
Обхват на процеса

Отговарят на разнообразните нужди на клиентите и имат широк спектър от приложения

Обхват на процеса

Обхват на мощността (W)

1000-10000


Скорост на сканиране (mm/s)

0-1000

Количество за подаване на прах (g/min)

0-150

Процент на припокриване (%)

15-50

Дебит на защитен газ (л/мин)

10-20

Тип накрайник

Извън оста

коаксиален

Метод на доставка на прах

Гравитационно подаване/пневматично транспортиране

Пневматично транспортиране

Предварително зададена едностранна извън ос, едностранна вана за стопяване извън ос

Симетричен коаксиален разтопен басейн от двете страни

Сравнение на съществуващи технологии за нанасяне на покрития

Технологията за свръхвисока скорост на облицовка се превърна в посока на развитие на индустрията

Класификация

Галванопластика с хром

Плазмено пръскане

Пламъчно свръхзвуково пръскане

Традиционна лазерна облицовка

Свръхвисокоскоростно лазерно облицоване

Материал

Cr

прах от сплав

прах от сплав

прах от сплав

прах от сплав

Дебелина

<0.1

3-4

0.1-0.4

1-2

0.02-0.4

Твърдост

> 700

Cr-Fe 300

WC-Cr покритие>1000

Cr-Fe 500-600

Cr-Fe 500-600

Износоустойчивост


беден

добре

добре

добре

добре

Комбиниране с основния материал

физическа комбинация

металургично свързване

металургично свързване

металургично свързване

металургично свързване

Подаване на топлина на субстрата

Не.

Високо

ниско

ниско

много ниско

Екологичност

лошо

край

беден

добре

добре

Срок на експлоатация (години)

1-1.5

2-3

2-3

>5

>3

Разходи за производство

ниско

среда

среда

Високо

ниско

Категория на облицовъчния материал

Huirui и неговите холдингови компании притежават повече от 200 патента и софтуерни разработки, нареждайки се сред първите в индустрията.

желязна основа
316L, 17-4PH,SS410,420, 440
Ремонт на неръждаема стомана и образуване на антиоксидантно покритие
H13(SKD61)、P20、P21、CPM
Форми за леене под налягане, шприцформи, щамповани форми, устойчиви на покритие форми
40Cr, 45#, CL60, 42CrMo, 40CrMnMo, 30CrMnSiA, 38CrMoAl
Ремонт на материали за валове, зъбни колела и дискове
ИНВАР
Материал с нисък коефициент на разширение
На основата на кобалт
Стелит 6, 21, 31
Мухъл, устойчив на покритие при висока температура
Co50, 42
Мухъл, устойчив на покритие при висока температура
Делоро 50,60
Ремонт с високо износоустойчиви и устойчиви на корозия материали
Никелова основа
3IN718(GH4169), IN625, Waspalloy(GH738), GH4648,GH3030
Части за авиационни двигатели, сондиране на нефт
Рене41, Рене142
Лопатки на корпуса на авиационни двигатели
CMSX-4, Рене N5, DD6
Монокристална турбинна лопатка
Базиран на титан
Ti-6Al-4V(TC4), TA15, TC17, TC2
Биомедицински стентове, аерокосмически двигатели
триал
турбинни лопатки
TiNi
медицинско оборудване
алуминиева сплав
AlSi, AlCu, AlMg, AlZn
релсови превозни средства, аерокосмически
керамика
WC, SiC
Устойчиви на износване материали

сервизни полета

Huirui независимо разработи пълен набор от специално оборудване за лазерно производство на метални добавки

космически
Металургична промишленост
Производство на мухъл
енергия, електричество
Инженерни машини
Нефтохимическа област
Други съоръжения