С непрекъснатото развитие на съвременната наука, технологии и индустрия, работната среда на частите и компонентите става все по-сложна и изискванията за свойствата на повърхността стават все по-високи и по-високи. Следователно процентът на скрап на частите се е увеличил значително. Частите, които обикновено се бракуват поради повреда на повърхността, включват роторни лопатки, части на валове, части на зъбни колела, форми и др.

Части само с повърхностни повреди могат да бъдат ремонтирани при условие, че цялостната работа на частите отговаря на работните условия. Ако частите, бракувани поради неправилна обработка или сервизни повреди, могат да бъдат поправени, не само могат да бъдат възстановени огромни икономически и времеви загуби, но също така може да се подобри използването на ресурсите, което е в съответствие със световната стратегия за устойчиво развитие.

Методът за ремонт на части може да бъде ремонт на лазерни облицовки. Базира се на работните условия на детайла, метал за лазерна облицовка с различни конструктивни компоненти, за да се подготви топлоустойчив, устойчив на корозия, износване, устойчив на окисляване, устойчив на умора или светлина, и слой на повърхностно покритие с електрически и магнитни свойства. Лазерният ремонт на облицовка е бърз процес на охлаждане. По време на процеса на облицовка входящата топлина към ремонтирания детайл е малка, зоната на топлинно въздействие е малка, облицовъчният слой има фина структура и е лесно да се приложи автоматизация. Затова за ремонт се използва лазерна облицовка. Компоненти като ротори предлагат по-големи предимства в сравнение с други методи. Технологията за лазерно облицоване решава серия от технически проблеми като термична деформация и повреда от термична умора, които са неизбежни по време на термична обработка, като традиционното електрическо заваряване и заваряване с аргонова дъга. Той също така решава силата на свързване между покритието и субстрата по време на студена обработка, като традиционно галванично покритие и пръскане. Лошо противоречие, което осигурява добър начин за ремонт на повърхността.

Ремонт на роторни лопатки

Роторните лопатки, наричани още движещи се лопатки, са лопатки, които се въртят с висока скорост заедно с ротора. Високоскоростното въртене на лопатките осъществява преобразуването на енергията между въздушния поток и ротора. Роторните лопатки понасят големи масови инерционни сили, големи аеродинамични сили и вибрационни натоварвания и също така издържат на корозията и окисляването на околната среда, както и на ерозията на малки частици, движещи се при високи скорости. Обработката обаче е трудна и лопатките на турбините трябва да се обработват при високи температури. Работи в състояние. Лопатката на ротора е ключова част, която пряко влияе върху производителността, надеждността и живота на двигателя. Условията му на работа са много тежки и лесно се поврежда. Поради това изискванията за характеристиките на материала също са значително подобрени. В същото време икономическата себестойност на материала е увеличена и за него са използвани и ремонтни ленти. Елате на необятния пазар. Приложението на технологията за лазерно облицоване на роторни лопатки е добре проучено, което също дава благоприятна предпоставка за прилагането й при ремонт.

Ремонт на части на вала

Обикновено основните причини за повреда на частите на вала включват деформация на вала, счупване на вала и повреда на повърхността на вала. Изследванията показват, че повредата на частите на валовете като генераторни валове и различни трансмисионни валове се причинява главно от износване. Сред тях деформацията на вала и счупването на вала не могат да бъдат поправени, но повърхностната повреда, причинена главно от износване, може да бъде поправена. Използвайки високомощна лазерна технология за ремонт на облицовка, слой от материал от сплав на основата на желязо може да бъде лазерно облицован върху повредената повърхност на частите на вала, така че повърхността на частите със слоя от облицовъчна сплав да има добри механични свойства, а бракуваните части може да се използва повторно.

Ремонт на мухъл

Мухълът играе важна роля при формоването на отливки и обработката на пластмасови форми. Производственият му процес е сложен, производственият цикъл е дълъг, а разходите за обработка са високи. Следователно ремонтът и повторното използване на повредени форми несъмнено има значителни икономически ползи. Срокът на експлоатация на матрицата зависи от способността й да издържа на износване и механични повреди. След като възникне прекомерно износване или механична повреда, той трябва да бъде ремонтиран, преди да може да се използва отново. Лазерното облицоване се превърна в изследователска гореща точка за ремонт на форми и привлече много внимание от местни и чуждестранни учени.

Методът на лазерно облицоване за възстановяване на износването на повърхността на матрицата може да се обобщи, както следва: използване на високомощен лазерен лъч с постоянна мощност P и поток от горещ прах, който да пада върху повърхността на матрицата едновременно, част от падащата светлина се отразява, част от светлината се абсорбира и незабавно. След като абсорбираната енергия надвиши критична стойност, металът се топи, за да създаде разтопен басейн, който след това се втвърдява бързо, за да образува металургично свързана облицовка. Лазерният лъч сканира напред-назад, за да поправи матрицата ред по ред и слой по слой според маршрута, даден от приложението за вторична разработка на CAD. По-специално ремонтираната форма почти не изисква повторна обработка.